خودکار چین کولڈ ڈرائنگ مشین

دیخودکار چین کولڈ ڈرائنگ مشینایک مکینیکل کولڈ ڈرا بینچ ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر پریزیشن ڈائی کے ذریعے ورک پیس کو کھینچ کر دھاتی ٹیوبوں یا ٹھوس سلاخوں کے قطر کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایک موٹر، ​​ریڈکشن گیئر باکس اور ہیوی ڈیوٹی چین ڈرائنگ فورس کو گاڑی میں منتقل کرتی ہے، جس سے مشین خاص طور پر پیداوار کے لیے موزوں ہوتی ہے جہاںدوبارہ قابل ڈرائنگ سائیکل، نسبتا تیز رفتار اور ملٹی پیس آپریشنہائیڈرولک نظام کی لچک سے زیادہ اہم ہیں۔

FangRong کی FR سیریز کا احاطہ کرتا ہے۔10 معیاری ماڈل FR-16 سے FR-250 تکسے ریٹیڈ ڈرائنگ فورسز کے ساتھ7 kN سے 1000 kNاور ڈرائنگ کی رفتار سے10 سے 28 میٹر فی منٹ. ماڈل اور ٹولنگ کے انتظام پر منحصر ہے، مشین پروسیس کر سکتی ہے۔ایک ڈرائنگ سائیکل میں 1 سے 5 ٹکڑے. جب اندرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہو تو ٹیوب ڈرائنگ کنفیگریشن کو مینڈرل سسٹم سے لیس کیا جا سکتا ہے۔

ڈرائنگ سائیکل کے ارد گرد ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ورک پیس کو پہلے تیار کیا جاتا ہے تاکہ اس کا اگلا سرہ ڈائی میں داخل ہو اور ڈرائنگ کیریج سے گرفت میں آ سکے۔ ایک بار کلیمپ کرنے کے بعد، گاڑی گائیڈ ریلوں کے ساتھ حرکت کرتی ہے جبکہ چین ڈرائیو مواد کو ڈائی کے ذریعے کھینچتی ہے۔ پاس کے دوران کراس سیکشنل ایریا کم ہو جاتا ہے، جبکہ ڈائی تیار شدہ باہر کے طول و عرض کو کنٹرول کرتا ہے۔ ٹیوب ایپلی کیشنز کے لیے، اندرونی جیومیٹری کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک مناسب مینڈریل استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ڈرائنگ اسٹروک مکمل ہونے کے بعد، گاڑی اپنی ابتدائی پوزیشن پر واپس آجاتی ہے اور اگلی ورک پیس بھری ہوئی ہے۔ علیحدہ واپسی ڈرائیو دہرائی جانے والی پیداوار میں مفید ہے کیونکہ گاڑی کو واپسی کی نقل و حرکت کے لیے مین ڈرائنگ موٹر پر انحصار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

جہاں خودکار کنفیگریشن فرق کرتی ہے۔

آٹومیشن سب سے زیادہ مفید ہے جب ایک ہی مواد اور سائز کا امتزاج بار بار تیار کیا جاتا ہے۔ ایک خودکار فیڈر سائیکلوں کے درمیان دستی لوڈنگ کو کم کر سکتا ہے، جبکہ خود کار طریقے سے کاٹنے اور وصول کرنے والا سامان ڈرائنگ کے بعد ہینڈلنگ کو آسان بنا سکتا ہے۔ بار بار سائز کی تبدیلیوں کے ساتھ چھوٹے بیچوں کے لیے، دستی لوڈنگ مکمل خودکار لائن نصب کرنے سے زیادہ کفایتی ہو سکتی ہے۔

اس لیے مشین کو ہر گاہک کو ایک ہی آٹومیشن پیکج میں مجبور کرنے کے بجائے پروڈکشن پیٹرن کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ دستیاب اختیارات میں شامل ہیں۔خودکار کھانا کھلانا، خودکار کاٹنے اور وصول کرنے والی ریک، اصل پیداوار کی ضرورت کے مطابق ڈرائنگ اسٹرینڈز اور اسٹروک کی لمبائی کی تعداد کے ساتھ۔

ڈرائنگ کا عمل کیا بدلتا ہے۔

جہتی کنٹرول

کولڈ ڈرائنگ کو عام طور پر اس وقت منتخب کیا جاتا ہے جب ہاٹ رولڈ یا ایکسٹروڈڈ اسٹاک تیار شدہ اجزاء کے لیے مطلوبہ جہتی مستقل مزاجی فراہم نہیں کرتا ہے۔ ڈائی حتمی بیرونی جہت قائم کرتی ہے، جبکہ پاس شیڈول، ٹولنگ کنڈیشن، چکنا اور آنے والا مواد کا معیار اصل نتیجہ کا تعین کرتا ہے۔

یہ ان مصنوعات کے لیے اہم ہے جو بعد میں پیسنے، مشینی، اسمبلی یا تشکیل کے کاموں میں داخل ہوتے ہیں۔ ایک مستحکم تیار کردہ قطر مواد کی مقدار کو کم کر سکتا ہے جسے مندرجہ ذیل عمل میں ہٹانا ضروری ہے، لیکن کولڈ ڈرائنگ کو ہر فنشنگ آپریشن کے متبادل کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہیے۔

سطح اور مکینیکل خواص

چونکہ مواد کو گرم کام کرنے والے درجہ حرارت پر گرم کیے بغیر بنتا ہے، اس لیے ڈرائنگ کا عمل آنے والے گرم کام کرنے والے اسٹاک سے زیادہ صاف اور یکساں سطح پیدا کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، پلاسٹک اخترتی کا سبب بنتا ہےسختی کا کام، جو طاقت اور سختی کو بڑھا سکتا ہے۔ اس تبدیلی کی شدت کا انحصار میٹریل گریڈ، کمی اور پاسز کی تعداد پر ہے۔

اس وجہ سے، صارفین کو ڈرائنگ کا شیڈول تیار کرتے وقت مطلوبہ جہتی نتیجہ اور مطلوبہ مکینیکل خصوصیات دونوں کی وضاحت کرنی چاہیے۔ سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، تانبے کے مرکب اور دیگر مواد کو لازمی طور پر یکساں کمی یا چکنا کرنے کی شرائط کی ضرورت نہیں ہے۔

پیداوار لائنوں کے لئے خصوصیات

بار بار ڈرائنگ کے لیے چین ڈرائیو

چین اور گیئر باکس کا انتظام ڈرائیو سسٹم اور ڈرائنگ کیریج کے درمیان براہ راست مکینیکل ٹرانسمیشن فراہم کرتا ہے۔ مناسب چھوٹے اور درمیانے سائز کی مصنوعات پر، ڈرائنگ کی نسبتاً زیادہ رفتار ہائیڈرولک پاور یونٹ کا استعمال کیے بغیر آؤٹ پٹ بڑھانے میں مدد کر سکتی ہے۔ یہ ترتیب خاص طور پر مفید ہے جب ایک ہی ڈرائنگ آپریشن کو پوری شفٹ میں دہرایا جاتا ہے۔

ملٹی پیس ڈرائنگ کی صلاحیت

مشین کے ماڈل اور ڈائی انتظامات پر منحصر ہے،1 سے 5 ٹیوبیں یا سلاخیں۔ایک ہی وقت میں عملدرآمد کیا جا سکتا ہے. ملٹی پیس ڈرائنگ سب سے زیادہ قیمتی ہوتی ہے جب کئی ایک جیسی مصنوعات کی مسلسل ضرورت ہوتی ہے۔ یہ بار بار چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے کم مفید ہے کیونکہ ٹولنگ کی تبدیلیاں اور لوڈنگ کے انتظامات نظریاتی صلاحیت میں اضافے کو پورا کر سکتے ہیں۔

علیحدہ کیریج ریٹرن ڈرائیو

ایک وقف شدہ واپسی موٹر ڈرائنگ اسٹروک کے بعد گاڑی کو واپس لاتی ہے۔ ہائی سائیکل پروڈکشن پر، ہر سائیکل کے نان ڈرائنگ حصے کو کم کرنے سے مشین کے استعمال کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور اصل پیداوار کو نظریاتی ڈرائنگ کی صلاحیت کے قریب تر بنایا جا سکتا ہے۔

سایڈست مشین کی ترتیب

ایف آر سیریز مختلف ڈرائنگ فورسز، چین کے انتظامات، موٹر پاورز اور اسٹروک کی لمبائی فراہم کرتی ہے تاکہ مشین کو مطلوبہ مواد اور پروڈکٹ کے سائز سے ملایا جاسکے۔ لمبے اسٹروک کی وضاحت اس وقت کی جا سکتی ہے جب گاہک کو طویل کھینچی ہوئی لمبائی کی ضرورت ہو، جبکہ ملٹی اسٹرینڈ ٹولنگ پر غور کیا جا سکتا ہے جب تھرو پٹ بنیادی ہدف ہو۔

FR سیریز تکنیکی وضاحتیں

ڈرائنگ فورس کے ذریعے منتخب کریں، اکیلے قطر نہیں۔

مطلوبہ مشین ماڈل کو صرف تیار شدہ قطر سے منتخب نہیں کیا جانا چاہئے۔ ڈرائنگ فورس کا انحصار شروع اور مکمل کراس سیکشنل علاقوں، مادی طاقت، کمی فی پاس، ڈائی جیومیٹری، چکنا اور دیگر عمل کی شرائط پر ہوتا ہے۔ ایک نرم مواد میں بڑے قطر کو اعلی طاقت والے مرکب میں چھوٹے قطر کے مقابلے میں کم طاقت کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

کوٹیشن اور انجینئرنگ کی تصدیق کے لیے، فراہم کریں۔میٹریل گریڈ، ابتدائی قطر اور دیوار کی موٹائی، مکمل قطر اور دیوار کی موٹائی، مطلوبہ لمبائی، فی سائیکل کے ٹکڑوں کی تعداد اور ہدف کی پیداوار. FangRong اس کے بعد یہ تعین کر سکتا ہے کہ آیا مطلوبہ ڈرائنگ فورس اور مشین کنفیگریشن موزوں ہے۔

ترتیب کے اختیارات:ٹیوب مینڈریل سسٹم، خودکار فیڈر، خودکار کٹر، ریسیونگ ریک، 1-5 اسٹرینڈ ڈرائنگ کا انتظام اور حسب ضرورت اسٹروک کی لمبائی۔ گاہک کے مواد، طول و عرض اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق حتمی ترتیب کی تصدیق کی جاتی ہے۔

عام پروڈکشن ایپلی کیشنز

آٹوموٹو اور مکینیکل اجزاء

چین ڈرا بینچز کو ٹیوب اور بار پروڈکٹس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جن کے لیے کنٹرول شدہ قطر اور دہرائے جانے کے قابل طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول منتخب آٹوموٹیو ٹیوبیں، شافٹ اور دیگر مشینی اجزاء اسٹاک۔ اہم فائدہ اگلی مشینی یا فارمنگ آپریشن سے پہلے مستقل مزاجی ہے۔

کاپر اور ایلومینیم مصنوعات

جب سخت طول و عرض اور کنٹرول شدہ سطح کی ضرورت ہو تو الوہ مواد کو ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔ تانبے اور ایلومینیم کے لیے، تاہم، ڈرائنگ کا شیڈول اور چکنا مواد سے مماثل ہونا چاہیے کیونکہ ایک پاس میں ضرورت سے زیادہ خرابی سطح کے معیار اور جہتی استحکام کو متاثر کر سکتی ہے۔

سٹینلیس سٹیل اور کھوٹ کی مصنوعات

سٹینلیس اور خاص مرکب دھاتوں کو عام طور پر زیادہ محتاط پاس ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ان کی اخترتی مزاحمت اور کام کو سخت کرنے والے رویے کی وجہ سے۔ ان ایپلی کیشنز میں، مشین کی قوت کا انتخاب صرف تیار شدہ قطر کو مشین کے ماڈل سے ملانے کے بجائے اصل ڈرائنگ کیلکولیشن سے کیا جانا چاہیے۔

فاسٹینرز، بیئرنگ اور جنرل انجینئرنگ اسٹاک

سالڈ بار ڈرائنگ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں تیار شدہ بار کو پن، شافٹ، فاسٹنرز یا دیگر درست اجزاء میں مشین کیا جائے گا۔ جب نیچے کی دھار کے عمل میں پہلے سے ہی کافی موڑ یا پیسنا شامل ہوتا ہے، تو کولڈ ڈرائنگ کی قدر کا اندازہ اس اسٹاک کی مقدار سے کیا جانا چاہیے جو بصورت دیگر ہٹا دیا جائے گا۔

انجینئرنگ اور فیکٹری کوالٹی کنٹرول

فیبریکیشن سے پہلے انجینئرنگ

ہر پروجیکٹ کو کسٹمر کے ڈرائنگ میٹریل اور پروڈکشن ٹارگٹ کے ارد گرد ترتیب دیا گیا ہے۔ مینوفیکچرنگ سے پہلے ڈائی ہولڈر کے طول و عرض، مینڈریل ترتیب، کیریج کنفیگریشن، چین سسٹم، موٹر پاور اور اختیاری آٹومیشن کی تصدیق کی جاتی ہے۔ یہ اصل ڈرائنگ فورس کو نظر انداز کرتے ہوئے مشین کو صرف برائے نام قطر سے منتخب ہونے سے روکتا ہے۔

مشینی اور مکینیکل اسمبلی

پیداواری عمل میں خام مال کا معائنہ، مشینی، گیئر باکس اور چین اسمبلی، کیریج کی تنصیب، برقی انضمام اور حتمی سیدھ شامل ہے۔ گائیڈ ریلوں کی بیان کردہ سیدھی ضرورت کے مطابق کارروائی کی جاتی ہے۔≤0.3 ملی میٹر/میٹر.

شپمنٹ سے پہلے جانچ

فیکٹری ٹیسٹنگ میں ایک بیکار چلنے والا ٹیسٹ شامل ہوتا ہے جس کے بعد ریٹیڈ فورس لوڈ ٹیسٹ ہوتا ہے۔ جب گاہک کے نمونے دستیاب ہوتے ہیں تو، اصل ڈرائنگ ٹرائلز کو شپمنٹ سے پہلے مشین کی قوت، نقل و حرکت اور عمل کی مناسبیت کو جانچنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر اپنی مرضی کے مطابق مشینوں اور ملٹی اسٹرینڈ کنفیگریشنز کے لیے مفید ہے۔

FangRong مینوفیکچرنگ پس منظر

FangRong تب سے چین قسم ڈرا بینچ انجینئرنگ میں شامل ہے۔1998اور ڈونگ گوان اور یانگ جیانگ، چین میں اپنی پیداواری سہولیات کے ذریعے ایف آر سیریز تیار کرتا ہے۔ کمپنی 70 سے زائد ممالک کو برآمدات اور 650 سے زائد مشینوں کی سالانہ پیداواری صلاحیت کی اطلاع دیتی ہے۔

انجینئرنگ ٹیم مشین کے انتخاب، ڈرائنگ فورس کیلکولیشن، ڈائی کنفیگریشن، پاس شیڈول ڈویلپمنٹ اور آٹومیشن پلاننگ کی حمایت کرتی ہے۔ تنصیب کے بعد پراجیکٹ کے دائرہ کار کے مطابق کمیشننگ اور آپریٹر کی تربیت کا بھی اہتمام کیا جا سکتا ہے۔

کوالٹی مینجمنٹ اور سرٹیفیکیشن

ISO 9001:2015کوالٹی مینجمنٹ دستاویزات کا اطلاق کمپنی کے مینوفیکچرنگ اور سروس کے عمل پر ہوتا ہے۔ سرٹیفکیٹ نمبرUQ231211R1.

سی ای مارکبیان کردہ مشینری ڈائریکٹیو کی بنیاد پر قابل اطلاق معیاری مشین کنفیگریشن کے لیے فراہم کیا جاتا ہے۔2006/42/ECضروریات

ایس جی ایس معائنہجہاں گاہک کی خریداری یا فیکٹری قبولیت کے عمل کے حصے کے طور پر آزادانہ معائنہ کی ضرورت ہو وہاں بندوبست کیا جا سکتا ہے۔

FangRong قومی ایجاد اور یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ کے پورٹ فولیو کی بھی رپورٹ کرتا ہے جس میں اس کی ڈرائنگ مشین ٹیکنالوجی کے عناصر شامل ہیں۔

مشین کے ساتھ کیا فراہم کیا جاتا ہے۔

معیاری مشین کنفیگریشن تصدیق شدہ کوٹیشن کے مطابق فراہم کی جاتی ہے اور اس میں عام طور پر مین ڈرائیو سسٹم، ریڈکشن گیئر باکس، چین میکانزم، ڈرائنگ کیریج، ڈائی ہولڈر، کنٹرول سسٹم اور مطلوبہ مشین اسمبلیاں شامل ہوتی ہیں۔ ٹیوب ڈرائنگ کے منصوبوں میں متعلقہ مینڈریل انتظامات شامل ہوسکتے ہیں۔

ڈیز، خصوصی ٹولنگ، خود کار طریقے سے کھانا کھلانے، کاٹنے اور وصول کرنے والے آلات کی الگ سے تصدیق ہونی چاہیے۔کیونکہ یہ اجزاء گاہک کی مصنوعات کے طول و عرض اور پیداواری ترتیب پر منحصر ہیں۔

شپنگ اور پروجیکٹ کی تیاری

آٹومیٹک چین کولڈ ڈرائنگ مشین طویل فاصلے کی نقل و حمل کے لیے موزوں پیکیجنگ کے ساتھ برآمدی کھیپ کے لیے تیار کی گئی ہے۔ ڈیلیوری سے پہلے، گاہک کو ورکشاپ کی جگہ، بجلی کی فراہمی، مواد کے بہاؤ اور فراہم کردہ انسٹالیشن دستاویزات میں دکھائے گئے فاؤنڈیشن یا اینکرنگ کی ضروریات کی تصدیق کرنی چاہیے۔

خریداری کی معلومات

MOQ اور مقدار کی قیمت

MOQ: 1 سیٹ۔ایک مشین کے لیے، کوٹیشن منتخب FR ماڈل اور تصدیق شدہ کنفیگریشن پر مبنی ہے۔ کے لیے2-4 سیٹ، ماڈل اور ترسیل کی ضروریات کی تصدیق کے بعد مقدار پر مبنی قیمتوں کا حوالہ دیا جاسکتا ہے۔ کے لیے5 سیٹ یا اس سے زیادہ، پروجیکٹ یا حجم کی قیمت حتمی مشین کی ترتیب کی بنیاد پر دستیاب ہے۔

لیڈ ٹائم

معیاری احکامات:معیاری FR-16 سے FR-100 کنفیگریشنز کے لیے تقریباً 30-60 دن۔

بڑے یا حسب ضرورت آرڈرز:تقریباً 90-120 دن FR-150 اور اس سے بڑی مشینوں یا پروجیکٹوں کے لیے جن میں خصوصی آٹومیشن شامل ہے۔

فوری احکامات:ایک تیز رفتار شیڈول پر غور کیا جا سکتا ہے جب پیداواری صلاحیت اور اجزاء کی دستیابی اس کی اجازت دیتی ہے۔ تصدیق شدہ تیز ترسیل کی تاریخ کو معیاری لیڈ ٹائم سے فرض کرنے کے بجائے فروخت کے معاہدے میں بیان کیا جانا چاہئے۔

ادائیگی اور وارنٹی

معیاری ادائیگی کا انتظام ہے۔آرڈر کی تصدیق پر 30٪ ڈپازٹ اور فیکٹری قبولیت کی جانچ کے بعد شپمنٹ سے پہلے 70٪. معیاری وارنٹی مدت ہےکمیشننگ سے 12 ماہ، حتمی فروخت کے معاہدے سے مشروط۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

ایک خودکار چین کولڈ ڈرائنگ مشین کون سے مواد پر عمل کر سکتی ہے؟

ایف آر سیریز کو مختلف دھاتی مواد کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے، بشمول کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاپر، ایلومینیم اور منتخب کردہ مرکب مصنوعات۔ مناسب مشین کا ماڈل صرف مادی نام کی بجائے مادی طاقت، شروع ہونے والے سائز، تیار شدہ سائز اور کمی پر منحصر ہے۔

کیا یہ مشین نلیاں اور ٹھوس سلاخیں کھینچ سکتی ہے؟

جی ہاں، آٹومیٹک چین کولڈ ڈرائنگ مشین پلیٹ فارم کو ٹیوب یا ٹھوس بار ڈرائنگ کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ ٹیوب ایپلی کیشنز کو مینڈریل سسٹم کی ضرورت پڑسکتی ہے، جبکہ ٹھوس بار ڈرائنگ میں متعلقہ ڈائی اور ٹولنگ کے انتظامات استعمال ہوتے ہیں۔ آرڈر کرنے سے پہلے مطلوبہ ٹولنگ کی مصنوعات کے طول و عرض کے ساتھ تصدیق کی جانی چاہئے۔

ایک چکر میں کتنے ٹکڑے کھینچے جا سکتے ہیں؟

ایف آر سیریز کے لیے ترتیب دی جا سکتی ہے۔1 سے 5 ٹکڑے فی ڈرائنگ سائیکل، ماڈل، پروڈکٹ کے طول و عرض اور ڈائی لے آؤٹ پر منحصر ہے۔ ملٹی پیس ڈرائنگ بار بار چھوٹے لاٹ آرڈرز کی بجائے ایک ہی سائز کی بار بار پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

میں FR-50، FR-76، FR-100 اور بڑے ماڈلز کے درمیان کیسے انتخاب کروں؟

ہر ماڈل کی ریٹیڈ فورس کے ساتھ مطلوبہ ڈرائنگ فورس کا موازنہ کریں۔ ڈرائنگ فورس کیلکولیشن کے لیے میٹریل گریڈ، شروع اور ختم ہونے والے طول و عرض، فی پاس میں کمی اور مطلوبہ آؤٹ پٹ مینوفیکچرر کو بھیجیں۔ صرف تیار شدہ قطر کے مطابق انتخاب کرنے کا نتیجہ غیر ضروری طور پر بڑی مشین یا ڈرائنگ کی ناکافی صلاحیت کا سبب بن سکتا ہے۔

کیا مشین کو الگ پوائنٹنگ کے عمل کی ضرورت ہے؟

روایتی ڈرائنگ کے لیے، عام طور پر معروف سرے کو تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ ڈائی میں داخل ہو سکے اور گاڑی کی گرفت میں آ سکے۔ آیا علیحدہ پوائنٹنگ مشین کی ضرورت ہے اس کا انحصار آنے والے مواد اور خوراک اور تیاری کے منتخب طریقہ پر ہے۔ جب ایک مربوط پیداوار لائن کی ضرورت ہو تو اشارے کے سامان پر تبادلہ خیال کیا جاسکتا ہے۔

کیا خودکار کھانا کھلانا اور کاٹنے شامل ہیں؟

ضروری نہیں۔ خودکار کھانا کھلانے، کاٹنے اور وصول کرنے کے نظام اختیاری کنفیگریشن ہیں اور انہیں کوٹیشن میں الگ سے درج کیا جانا چاہیے۔ یہ مستحکم، اعلیٰ حجم کے آرڈرز کے لیے سب سے زیادہ قیمتی ہیں جہاں دستی ہینڈلنگ کو کم کرنے سے پیداواری کارکردگی پر قابل پیمائش اثر پڑتا ہے۔

مشین کوٹیشن کے لیے مجھے کیا معلومات فراہم کرنی چاہیے؟

فراہم کریں۔میٹریل گریڈ، ابتدائی OD اور دیوار کی موٹائی یا بار کا قطر، تیار شدہ طول و عرض، مطلوبہ ڈرائنگ کی لمبائی، ہدف کی پیداوار کا حجم، فی سائیکل کے ٹکڑوں کی تعداد اور دستیاب بجلی کی فراہمی. پروڈکٹ ڈرائنگ یا نمونہ مواد ٹولنگ اور عمل کی ضروریات کی تصدیق کے لیے بھی مفید ہے۔

ترسیل میں کتنا وقت لگتا ہے؟

معیاری FR-16 سے FR-100 مشینیں عام طور پر درکار ہوتی ہیں۔30-60 دن. بڑے FR-150 اور اس سے اوپر کے ماڈلز یا حسب ضرورت آٹومیشن والی مشینیں عام طور پر درکار ہوتی ہیں۔90-120 دن. تیز ترسیل کا اندازہ موجودہ پیداواری صلاحیت اور اجزاء کی دستیابی کے مطابق کیا جاتا ہے۔