عمودی ملٹی رولرس سیدھا کرنے والی مشین تیار کرنے والا پریسجن سیدھا کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے

جب ٹیوب کا قطر اور دیوار کی موٹائی بڑھ جاتی ہے، تو سیدھا کرنا طاقت، سپورٹ، اور کنٹرولڈ رولر ایڈجسٹمنٹ کا مسئلہ بن جاتا ہے — نہ کہ صرف مزید رولرز شامل کرنا۔ FangRong عمودی ملٹی رولرز کو سیدھا کرنے والی مشینیں درمیانے اور بڑے قطر کی ٹیوبوں اور ٹھوس سلاخوں کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں، جن کے ماڈلزFR-20 سے FR-1100کورنگ ٹیوب قطر φ5mm سے φ1100mm تک اور ٹھوس سلاخیں φ5mm سے φ500mm تک۔

بھاری حصوں کے ارد گرد بنایا گیا

عمودی ترتیب بڑے اور بھاری حصوں کے لیے ایک عملی ورکنگ لے آؤٹ فراہم کرتی ہے، جبکہ ملٹی رولر سسٹم کئی رابطہ پوائنٹس پر اصلاح تقسیم کرتا ہے۔ مشین کے سائز پر منحصر ہے، FangRong کنفیگریشنز 6+1 سے 10+1 رولرس استعمال کرتی ہیں، جس میں رولر کے طول و عرض سے لے کرφ68×90mm سے φ820×1450mm.

بھاری دیوار کے پائپ کے لیے، مشین کی ساخت اور ڈرائیو کی صلاحیت خاص طور پر اہم ہو جاتی ہے۔ FR-1100، مثال کے طور پر، φ508–1100mm ٹیوبوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس کی دیوار کی موٹائی 60mm اور φ300–500mm ٹھوس سلاخوں تک ہے۔ اس کا تقریباً 300 ٹن مشین کا وزن صرف مواد کے کھلنے کے سائز کی بجائے اس کلاس کے کام کے لیے درکار ساختی سختی کو ظاہر کرتا ہے۔

ایک ہی رولر لائن کو مختلف قطروں کو ہینڈل کرنا چاہئے۔

پیداوار کی دکان شاذ و نادر ہی ایک قطر کو ہمیشہ کے لیے سیدھا کرتی ہے۔ ایک ٹیوب کے سائز سے دوسرے میں تبدیل کرنے کے لیے رولر گیپ اور رابطے کی پوزیشن کو درست طریقے سے دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بصورت دیگر، ناکافی اصلاح بقایا گھماؤ کو چھوڑ سکتی ہے، جبکہ ضرورت سے زیادہ دباؤ حصے کو بگاڑ سکتا ہے یا اس کی سطح کو نشان زد کر سکتا ہے۔

فانگرونگ عمودی ملٹی رولر مشینیں استعمال کرتی ہیں۔ڈیجیٹل ریڈ آؤٹ کے ساتھ موٹرائزڈ رولر گیپ ایڈجسٹمنٹ. یہ آپریٹر کو مکمل طور پر دستی ایڈجسٹمنٹ اور بصری تخمینے پر انحصار کرنے کی بجائے تبدیلیوں کے دوران رولر پوزیشن کو زیادہ مستقل طور پر سیٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ رولر جھکاؤ کے زاویوں کو تقریباً 27° سے 36° تک ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ تصحیح کی حالت کو مختلف پروڈکٹس میں ڈھال سکے۔

دو مثالیں: FR-180 اور FR-1100

ان دونوں میں فرقعمودی ملٹی رولرس سیدھا کرنے والی مشینیں۔واضح کرتا ہے کہ بڑے قطر کے سٹریٹنر کو چھوٹی مشین کے بڑے ورژن کے طور پر کیوں نہیں سمجھا جا سکتا۔ FR-180 کا مقصد درمیانے بڑے حصوں کے لیے ہے، جب کہ FR-1100 کا تعلق ہیوی ڈیوٹی پائپ اور ساختی پروسیسنگ سے ہے، جہاں رولر سائز، فریم کی سختی، ڈرائیو پاور، لفٹنگ میکانزم، اور فاؤنڈیشن کے تقاضے سب مشین کے ڈیزائن کا حصہ بن جاتے ہیں۔

تصحیح کی رفتار پروڈکٹ پر منحصر ہے۔

کام کرنے کی رفتار تقریباً دستیاب ہے۔10-40m/منٹ. تیز رفتار تھرو پٹ کو بہتر کر سکتی ہے جب آنے والا مواد پہلے سے ہی معقول حد تک یکساں ہو اور صرف اعتدال پسند اصلاح کی ضرورت ہو۔ بہت زیادہ جھکے ہوئے، اونچی طاقت، یا موٹی دیوار والے مواد کے لیے، سیکشن کو زیادہ درست کیے بغیر مستحکم سیدھا پن حاصل کرنے کے لیے زیادہ کنٹرول شدہ رفتار اور رولر سیٹنگ ضروری ہو سکتی ہے۔

مشین کی ترتیب اور مادی حالات پر منحصر ہے، سیدھا پن تقریباً پہنچ سکتا ہے۔0.3–0.8mm/m. قابل حصول نتیجہ ٹیوب کے قطر، دیوار کی موٹائی، مادی طاقت، ابتدائی گھماؤ، رولر ایڈجسٹمنٹ، اور مطلوبہ ختم برداشت پر منحصر ہے۔

ڈرائیو کی صلاحیت سیکشن سائز کے ساتھ بڑھتی ہے۔

مین ڈرائیو کنفیگریشنز چھوٹی مشینوں پر 2.2kW × 2 سے لے کر 110kW × 2 تک موٹرز استعمال کرنے والے ہیوی ڈیوٹی سسٹم تک، جبکہ لفٹنگ موٹرز 0.75kW سے 5.5kW تک ہوتی ہیں۔ لفٹنگ سسٹم اہم ہوتا ہے جب پروڈکٹ کی تبدیلی کے دوران بڑی رولر اسمبلیوں کو بار بار پوزیشن میں رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

یہ ترتیب ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جیسےسیملیس سٹیل کے پائپ، آئل کنٹری نلی نما سامان، بھاری ساختی حصے، اور بڑے قطر کی تیار کردہ مصنوعات. جہاں سیدھا کرنے کا آپریشن کولڈ ڈرائنگ کے بعد ہوتا ہے، عمودی سیدھا کرنے والے کو فینگ رونگ کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔کولڈ ڈرائنگ مشینایک مسلسل تشکیل اور اصلاح کا راستہ بنانا۔