Whatsapp
ہم مختلف صنعتوں میں ٹیوب، بار اور تار کے مواد کے لیے تیار کردہ درستگی، کولڈ ڈرائنگ، پوائنٹنگ، چیمفرنگ، کٹنگ، تھریڈ رولنگ مشینیں، اور ڈرائنگ ڈیز سمیت درست دھاتی پروسیسنگ کے آلات کی ایک جامع رینج پیش کرتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کو سیدھا کرنا مشکل نہیں کیونکہ یہ مضبوط ہے۔ زیادہ اہم مسئلہ یہ ہے کہ بار بار ہونے والی خرابی کا مواد کیسے جواب دیتا ہے۔ گریڈ، سختی، دیوار کی موٹائی اور پچھلی پروسیسنگ پر منحصر ہے، سٹینلیس سٹیل ڈرائنگ، رولنگ، کٹنگ یا ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد اسپرنگ بیک، کام کی سختی اور ناہموار اخترتی دکھا سکتا ہے۔
FangRong کی سٹینلیس سٹیل عمودی ملٹی رول سیدھی کرنے والی مشینیں سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبوں، پائپوں، سلاخوں اور سلاخوں میں ان انحراف کو درست کرنے کے لیے لگاتار رولر رابطے کا استعمال کرتی ہیں۔ رولر کی پوزیشن، کھلنے اور کام کرنے کی رفتار کو مواد کے سائز اور مطلوبہ سیدھا پن کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے، جس سے مشین کو ایک بار دستی اصلاح کے بجائے مسلسل فنشنگ آپریشنز کے لیے موزوں بنایا جا سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل رولرس چھوڑنے کے بعد مسلط شدہ اخترتی کا کچھ حصہ بازیافت کر سکتا ہے۔ اگر رولر کی رسائی کو صرف نظر آنے والے موڑ کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے، تو ورک پیس مطلوبہ حتمی سیدھی تک نہیں پہنچ سکتی ہے۔ اس لیے سیدھا کرنے والے سیٹ اپ کو مادی خصوصیات، ابتدائی گھماؤ اور لگاتار رولر رابطوں کے ذریعے لاگو ہونے والی اصلاح کی مقدار پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
کچھ سٹینلیس سٹیل کے درجات سخت ہو جاتے ہیں کیونکہ وہ پلاسٹک کی شکل میں خراب ہوتے ہیں۔ یہ خاص طور پر اہم ہے جب مواد پہلے ہی کولڈ ڈرائنگ، رولنگ یا دیگر تشکیل کے عمل سے گزر چکا ہو۔ ضرورت سے زیادہ مقامی اخترتی بعد میں ہونے والی اصلاح کو کم پیشین گوئی بنا سکتی ہے، اس لیے رولر کی ترتیب اور رابطے کے حالات کا اصل آنے والے مواد سے مماثل ہونا ضروری ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبیں اور سلاخیں اکثر تیار شدہ یا نیم تیار شدہ سطحوں کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔ گہرے رولر نشانات اضافی پیسنے یا پالش کرنے کا کام بنا سکتے ہیں اور آرائشی یا درست اجزاء کی ظاہری شکل کو متاثر کر سکتے ہیں۔ رولر پروفائل، سطح کی تکمیل، سیدھ اور لاگو دباؤ کو سیدھا ہونے کے ساتھ مل کر سمجھا جانا چاہئے۔
سٹینلیس سٹیل ٹیوبوں کے لیے، سیدھا کرنے کے سیٹ اپ کا تعین کرنے کے لیے صرف بیرونی قطر ہی کافی نہیں ہے۔ دیوار کی موٹائی اخترتی کے خلاف مزاحمت اور مقامی چپٹی یا بیضوی پن کے خطرے کو متاثر کرتی ہے۔ پتلی دیوار والی ٹیوبوں کو ٹھوس سلاخوں یا اسی طرح کے قطر کی بھاری دیوار والی ٹیوبوں سے مختلف رولر رابطے کی شرائط کی ضرورت ہوتی ہے۔
ورک پیس اوپری اور نچلے رولرس کی ایک سیریز سے مسلسل گزرتی ہے۔ ایک جگہ پر مکمل موڑ کو درست کرنے کے بجائے، مشین متعدد رابطہ پوائنٹس پر کنٹرولڈ موڑنے کا اطلاق کرتی ہے۔ ورک پیس کو بار بار منحرف کیا جاتا ہے اور رولر گروپ سے گزرتے ہوئے چھوڑ دیا جاتا ہے، آہستہ آہستہ اصل گھماؤ کو کم کرتا ہے۔
یہ ترقی پسند اصلاح خاص طور پر طویل سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کے لیے مفید ہے جہاں موڑنا پوری لمبائی کے ساتھ یکساں نہیں ہو سکتا۔ رولر کھولنے اور جھکاؤ کو مواد اور مطلوبہ نتیجہ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جبکہ متغیر فریکوئنسی ڈرائیو کام کرنے کی رفتار کو پیداواری عمل سے مماثل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
جب سخت سیدھا پن یا سطح کی ضروریات کا اطلاق ہوتا ہے تو اصل رولر ترتیب کو مادی آزمائشوں کے ذریعے قائم کیا جانا چاہئے۔ سٹینلیس سٹیل کا درجہ، تناؤ کی طاقت، ٹیوب کی دیوار کی موٹائی، ابتدائی سیدھا پن اور بہاو پروسیسنگ کے تقاضے سبھی حتمی ترتیب کو متاثر کر سکتے ہیں۔
کولڈ ڈرائنگ، رولنگ اور دیگر تشکیل کے عمل سلاخوں اور ٹیوبوں میں بقایا گھماؤ چھوڑ سکتے ہیں۔ ملٹی رولر تصحیح کاٹنے، مشینی، اسمبلی یا پیکیجنگ سے پہلے مسلسل تکمیلی مرحلہ فراہم کرتی ہے۔
کٹنگ، ویلڈنگ اور دیگر من گھڑت کام مقامی اخترتی کو متعارف کروا سکتے ہیں۔ جہاں پروڈکٹ کے طول و عرض اور مادی حالت مکینیکل سیدھا کرنے کی اجازت دیتی ہے، مشین کو ورک پیس کو مطلوبہ سیدھی حد کے اندر واپس لانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ایک سٹینلیس سٹیل بار ایک حصے پر نسبتاً سیدھا اور دوسرے حصے میں نمایاں طور پر خم دار ہو سکتا ہے۔ ایک سے زیادہ رولر رابطے ایک ہی پریسنگ پوائنٹ پر انحصار کرنے کے بجائے مواد کے ساتھ اصلاح کو تقسیم کرتے ہیں۔
جب پیداوار کا حجم زیادہ ہو یا سیدھے ہونے کے تقاضے سخت ہوں تو دستی اصلاح کو معیاری بنانا مشکل ہے۔ ایک کنٹرول شدہ رولر عمل دوبارہ قابل ایڈجسٹمنٹ فراہم کرتا ہے اور اسے مسلسل فنشنگ لائن میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی عمودی ملٹی رول سیدھی کرنے والی مشین ورک پیس کے ساتھ اخترتی کو تقسیم کرنے کے لیے متعدد رولر رابطوں کا استعمال کرتی ہے۔ ماڈل پر منحصر ہے، فراہم کردہ کنفیگریشنز میں 7+7 یا 10+1 رولرس شامل ہیں۔ مناسب انتظام صرف رولرس کی تعداد کے بجائے مصنوعات کی حد اور سیدھا کرنے کی ضروریات پر منحصر ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی پروسیسنگ کے دوران رولر جیومیٹری اہم ہے کیونکہ ضرورت سے زیادہ پوائنٹ رابطہ نشان چھوڑ سکتا ہے یا سیکشن کو مقامی طور پر خراب کر سکتا ہے۔ رولر پروفائل کو پروڈکٹ جیومیٹری سے مماثل ہونا چاہیے، خاص طور پر ٹیوبوں، پتلی دیواروں والی مصنوعات اور تیار شدہ سطحوں کے ساتھ پروفائلز کے لیے۔
اوپری اور نچلے رولر کی افتتاحی اور رولر جھکاؤ مختلف مصنوعات کے سائز اور اصلاح کے حالات کے لیے درکار مکینیکل ایڈجسٹمنٹ فراہم کرتے ہیں۔ حتمی ترتیبات کا تعین تمام سٹینلیس سٹیل گریڈوں میں ایک سیٹنگ استعمال کرنے کے بجائے اصل مادی رویے سے کیا جانا چاہیے۔
کام کی رفتار کو متغیر فریکوئنسی ڈرائیو کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ سست یا تیز خوراک کا انتخاب پروڈکٹ کے سائز، مواد کی حالت اور مطلوبہ پیداواری شرح کے مطابق کیا جا سکتا ہے، جو منتخب ماڈل کی حدود کے تابع ہے۔
ایف آر سیریز مختلف قطر کی حدود میں سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبوں اور ٹھوس سلاخوں کا احاطہ کرتی ہے۔ ماڈل کا انتخاب ٹیوب کے قطر، دیوار کی موٹائی، ٹھوس بار کے قطر، تناؤ کی طاقت، ابتدائی سیدھا پن اور مطلوبہ تکمیل شدہ سیدھا پن پر منحصر ہے۔ ذیل کی قدریں حوالہ کی وضاحتیں ہیں۔ حتمی مشین کی ترتیب اصل مواد اور پیداوار کی ضروریات کے خلاف تصدیق کی جانی چاہئے.
| ماڈل | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| رولرس کی مقدار | 7+7 رولرز | 7+7 رولرز | 10+1 رولرز | 6+6 رولرز | 10+1 رولرز | 10+1 رولرز | 10+1 رولرز | 10+1 رولرز | 10+1 رولرز | 10+1 رولرز |
| خام مال کی ضروریات / ٹیوب کی حد / ملی میٹر | φ5-φ10 دیوار کی موٹائی 1-7 |
φ10-φ30 دیوار کی موٹائی 1-7 |
φ10-φ40 دیوار کی موٹائی 1-5 |
φ18-φ50 دیوار کی موٹائی 1-4 |
φ18-φ60 دیوار کی موٹائی 3-12 |
φ30-φ80 دیوار کی موٹائی 2-7 |
φ40-φ100 دیوار کی موٹائی 2.5-10 |
φ50-φ130 دیوار کی موٹائی 2.5-10 |
φ40-φ100 دیوار کی موٹائی 2.5-10 |
φ80-φ180 دیوار کی موٹائی 3-20 |
| خام مال کی ضروریات / ٹھوس بار کی حد / ملی میٹر | φ5-φ10 | φ10-φ15 | φ10-φ25 | φ10-φ25 | φ18-φ30 | φ30-φ45 | φ16-φ55 | φ16-φ60 | φ16-φ55 | φ80-95 |
| خام مال کی لمبائی / ملی میٹر | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | ≥2000 |
| تناؤ کی طاقت / ایم پی اے | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| خام مال کی سیدھی / ملی میٹر / میٹر | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| تیار شدہ مواد کی سیدھی / ملی میٹر / میٹر | ≤0.3-0.5 | ≤0.3-0.5 | ≤0.3-0.5 | ≤0.3 | ≤0.8 | ≤0.7 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
| رولر سائز / ملی میٹر | φ68*90 | φ115*160 | φ130*210 | φ136*260 | φ150*260 | φ200*300 | φ220*300 | φ250*360 | φ220*300 | φ320*460 |
| رولر سائز / ملی میٹر | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| اوپری اور زیریں رولر کھلنے کا فاصلہ/ملی میٹر | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| سایڈست جھکاؤ کی حد | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° |
| مین موٹر پاور / کلو واٹ | 2.2*2 | 5.5*2 | 11*2 | 11*2 | 15*2 | 22*2 | 45*2 | 55*2 | 75*2 | 90*2 |
| متغیر فریکوئنسی ڈرائیو / کلو واٹ | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| لفٹنگ موٹر پاور / کلو واٹ | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| کام کرنے کی رفتار/m/منٹ | 10-30 | 10-30 | 10-40 | 0-20 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| مرکز کی اونچائی / ملی میٹر | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| وزن / T (حوالہ) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی سے شروع کریں۔ ایک پتلی دیوار والی ٹیوب اور ایک ہی بیرونی قطر کے ساتھ ٹھوس بار موڑنے یا مقامی اخترتی کے لیے یکساں مزاحمت نہیں رکھتے۔ ماڈل کا انتخاب کرتے وقت ٹیوب کے طول و عرض، مواد کا درجہ، تناؤ کی طاقت اور مطلوبہ سیدھا پن سبھی کو شامل کیا جانا چاہیے۔
ٹھوس مصنوعات کے لیے، قطر اور تناؤ کی طاقت بنیادی نقطہ آغاز ہیں۔ ابتدائی گھماو بھی اہمیت رکھتا ہے کیونکہ شدید طور پر مڑے ہوئے اسٹاک کو صرف معمولی انحراف والے مواد سے مختلف رولر سیٹ اپ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
اگر ایک مشین کئی قطروں یا دیوار کی موٹائی پر عمل کرے گی، تو صرف سب سے بڑے قطر سے ماڈل منتخب کرنے کے بجائے مکمل پیداواری حد کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔ رولر ورکنگ رینج، ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ اور ٹولنگ کی ضروریات کو سب سے چھوٹی اور بڑی مصنوعات کے خلاف چیک کیا جانا چاہئے۔
جب ہدف معیاری مکمل سیدھی حد سے نیچے ہو تو، نمونے کے مواد کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کا گریڈ، طول و عرض، ابتدائی سیدھا پن، سطح کی حالت اور ہدف کی رواداری فراہم کریں تاکہ مشین کو حتمی شکل دینے سے پہلے رولر کنفیگریشن کا جائزہ لیا جا سکے۔
سٹینلیس سٹیل ٹیوب اور بار پروسیسنگ:کاٹنے، مشینی یا شپمنٹ سے پہلے ڈرائنگ، رولنگ یا دیگر تشکیل کے عمل کے بعد سیدھا کرنے کا استعمال فنشنگ آپریشن کے طور پر کیا جاتا ہے۔
طبی اور صحت سے متعلق اجزاء:سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں اور نلیاں جو درست اجزاء کے لیے استعمال کی جاتی ہیں ان کو مزید مشینی یا اسمبلی سے پہلے کنٹرول شدہ سیدھا پن کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ہر درخواست کے لیے قابل اطلاق مصنوعات کے معیارات اور جہتی تقاضوں کی تصدیق ہونی چاہیے۔
آٹوموٹو اجزاء:ایگزاسٹ، فلوئڈ ہینڈلنگ اور ساختی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبیں بنانے یا بنانے کے بعد سیدھی درستگی کی ضرورت پڑ سکتی ہیں۔
آرکیٹیکچرل سٹینلیس سٹیل:ہینڈریلز، آرائشی ٹیوبیں، فریم اور دیگر دکھائی دینے والے اجزاء کو سیدھا پن کنٹرول اور سطح کے محتاط تحفظ دونوں کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
فاسٹینر اور ہارڈ ویئر کی پیداوار:سیدھی سٹینلیس سٹیل کی چھڑی اور بار کو بعد میں سرخی، تھریڈنگ، مشینی اور تشکیل کے عمل کے لیے آنے والے مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
برقی اور صنعتی اجزاء:سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں، ٹیوبوں اور درست حصوں کو مشینی یا اسمبلی سے پہلے سیدھا کیا جا سکتا ہے جہاں جہتی مستقل مزاجی کی ضرورت ہو۔
FangRong نے 1998 سے سیدھا کرنے والی مشینیں، کولڈ ڈرائنگ کا سامان اور متعلقہ میٹالرجیکل مشینری تیار کی ہے۔ کمپنی Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. اور Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. کو چلاتی ہے، جو چین اور بیرون ملک مارکیٹوں میں ٹیوب اور بار پروسیسنگ کے صارفین کی خدمت کرتی ہے۔
ہمارا سامان 60 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں 10,000 سے زیادہ صارفین کو فراہم کیا گیا ہے۔ مشین کا ڈیزائن اور کنفیگریشن ہر ایپلیکیشن کے لیے ایک معیاری سیٹ اپ استعمال کرنے کی بجائے پروڈکٹ کے طول و عرض، مادی حالت، مطلوبہ سیدھا پن اور پیداواری ضروریات پر مبنی ہے۔
ڈونگ گوان فانگرونگ میٹالرجیکل آلات کمپنی، لمیٹڈڈالانگ ٹاؤن، ڈونگ گوان شہر میں واقع ہے اور کولڈ ڈرائنگ مشینوں، سیدھا کرنے والی مشینوں اور متعلقہ دھاتی پروسیسنگ کے آلات پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
یانگجیانگ فانگرونگ مشینری کمپنی، لمیٹڈYangdong ڈسٹرکٹ، Yangjiang شہر میں واقع ہے اور میٹالرجیکل مشینری کی پیداوار کے لیے اضافی پیداواری صلاحیت فراہم کرتا ہے۔
مینوفیکچرنگ ڈھانچہ سازی، رولر مشینی، ڈرائیو سسٹم اسمبلی، الیکٹریکل انٹیگریشن اور مشین ٹیسٹنگ کا احاطہ کرتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق مشین کے لیے، پیداوار سے پہلے گاہک کے مواد اور جہتی ضروریات کے مطابق رولر کا انتظام اور ایڈجسٹمنٹ کی حد قائم کی جاتی ہے۔
رولرس مخصوص جیومیٹری کے مطابق مشینی اور ختم ہوتے ہیں۔ مشین کے فریم، ڈرائیو کے اجزاء، بیرنگ، ایڈجسٹمنٹ میکانزم اور کنٹرول سسٹمز کو جمع اور شپمنٹ سے پہلے چیک کیا جاتا ہے۔
مشین کی جانچ میں ڈرائیو آپریشن، رولر ایڈجسٹمنٹ، سپیڈ کنٹرول، برقی افعال اور مجموعی طور پر مکینیکل آپریشن شامل ہیں۔ جہاں ضرورت ہو، سیمپل سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبیں یا سلاخوں کا استعمال متفقہ پیداواری تقاضوں کے خلاف سیدھا کرنے کے نتیجے کی تصدیق کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
ISO 9001:2015:کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن، سرٹیفکیٹ نمبر UQ231211R1۔
سی ای مارک:قابل اطلاق مشین کی ترتیب اور فراہمی کے دائرہ کار کے مطابق سی ای نشان زدہ سامان دستیاب ہے۔
ایس جی ایس معائنہ:تیسری پارٹی کے معائنہ کا اہتمام پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔
پیٹنٹس:FangRong کے پاس ایجاد اور یوٹیلیٹی ماڈل کے پیٹنٹ ہیں جن میں آلات اور مکینیکل اجزاء شامل ہیں۔ مثالوں میں 2013207829011، 2008300532117 اور ZL2015 2 0842922.7 شامل ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کی عمودی ملٹی رول سیدھی کرنے والی مشین بین الاقوامی نقل و حمل کے لیے اس کی ساخت، طول و عرض اور شپنگ کے طریقے کے مطابق تیار کی گئی ہے۔ بڑی اسمبلیوں کو لوڈ کرنے سے پہلے محفوظ کیا جاتا ہے، برآمدی پیکیجنگ اور دستاویزات منزل اور پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق ترتیب دی جاتی ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کا درجہ، ٹیوب یا بار کے طول و عرض، ٹیوبوں کے لیے دیوار کی موٹائی، تناؤ کی طاقت یا سختی جہاں دستیاب ہو، مواد کی لمبائی، ابتدائی سیدھی، مطلوبہ سیدھا پن اور متوقع پیداواری صلاحیت فراہم کریں۔ جب رواداری تنگ ہو تو نمونے یا ڈرائنگ مفید ہیں۔
جی ہاں FR سیریز میں دونوں ٹیوبوں اور ٹھوس سلاخوں کے لیے وضاحتیں شامل ہیں۔ تاہم، ٹیوب کی دیوار کی موٹائی اور ٹھوس بار کے قطر کے لیے مختلف غور و فکر کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے سٹینلیس سٹیل کی عمودی ملٹی رول سیدھی کرنے والی مشین کی ترتیب کو اصل پروڈکٹ رینج کے خلاف چیک کیا جانا چاہیے۔
رولرس سے گزرنے کے بعد، مواد جزوی طور پر اس کی اخترتی کو بحال کر سکتا ہے. اسپرنگ بیک کی مقدار مادی خصوصیات اور پروسیسنگ کی حالت پر منحصر ہے۔ رولر کی دخول اور انتظامات اس لیے قائم کیے جانے کی ضرورت ہے جس پر عمل کیا جا رہا ہے اصل سٹینلیس سٹیل کے مطابق۔
ہاں، بشرطیکہ ٹیوب کے طول و عرض منتخب ماڈل کی ورکنگ رینج کے اندر ہوں۔ دیوار کی موٹائی ایک اہم انتخابی پیرامیٹر ہے کیونکہ ضرورت سے زیادہ مقامی لوڈنگ ٹیوب کی گولائی کو متاثر کر سکتی ہے یا چپٹی ہونے کا سبب بن سکتی ہے۔ پتلی دیوار یا سطح کی اہم مصنوعات کے لیے نمونے کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔
رولر کی سطح کی حالت، رولر پروفائل، سیدھ، رابطے کا دباؤ اور کھانا کھلانے کے حالات سبھی سطح کے نشان کو متاثر کرتے ہیں۔ پالش، روشن یا آرائشی سطحوں والی مصنوعات کے لیے، رولرس اور مشین کی ترتیب کو حتمی شکل دینے سے پہلے ان تقاضوں کی وضاحت کی جانی چاہیے۔
جی ہاں، منتخب کردہ ماڈل کی ورکنگ رینج کے اندر۔ کوٹیشن کے دوران پروڈکٹ کی مکمل رینج فراہم کی جانی چاہیے تاکہ چھوٹے اور بڑے دونوں سائز کے لیے رولر ایڈجسٹمنٹ، کھلنے کے فاصلے اور ٹولنگ کی ضروریات کا اندازہ لگایا جا سکے۔
ماڈل کے لحاظ سے حوالہ نے جدول میں ≤0.3-0.5 mm/m سے ≤0.8 mm/m کی حد میں سیدھی قدریں ختم کیں۔ اصل نتائج کا انحصار مادی خصوصیات، ابتدائی اخترتی، طول و عرض اور مشین کی ایڈجسٹمنٹ پر ہوتا ہے۔
جی ہاں سیدھا کرنے والی مشین کو ختم کرنے کے عمل کے حصے کے طور پر ترتیب دیا جا سکتا ہے، پروڈکشن لائن لے آؤٹ اور ہینڈلنگ کی ضروریات کے مطابق۔ پراجیکٹ کنفیگریشن کے ذریعہ ضرورت پڑنے پر خودکار لوڈنگ یا ان لوڈنگ کا سامان سمجھا جا سکتا ہے۔
معیاری مشینوں کو عام طور پر آرڈر کی تصدیق کے بعد 30-60 دنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشین کے سائز، رولر کنفیگریشن، برقی ضروریات اور پروجیکٹ کی دیگر وضاحتوں کے لحاظ سے حسب ضرورت سازوسامان کو اضافی وقت درکار ہو سکتا ہے۔
جی ہاں FangRong تنصیب اور کمیشن کے لیے تکنیکی رہنمائی فراہم کرتا ہے۔ ریموٹ سپورٹ دستیاب ہے، جبکہ پراجیکٹ کے معاہدے کے مطابق سائٹ پر تنصیب اور آپریٹر کی تربیت کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔
معیاری وارنٹی کی مدت قبولیت سے 12 ماہ ہے یا معاہدے کی شرائط کے مطابق، متفقہ وارنٹی دائرہ کار میں مینوفیکچرنگ کے نقائص کا احاطہ کرتی ہے۔
براہ کرم سٹینلیس سٹیل کا گریڈ، ٹیوب یا بار کا سائز، دیوار کی موٹائی، مواد کی لمبائی، تناؤ کی طاقت یا سختی، ابتدائی سیدھا پن، مطلوبہ ختم سیدھا پن، پیداواری صلاحیت اور پودوں کی دستیاب شرائط فراہم کریں۔ اگر ممکن ہو تو، پروڈکٹ ڈرائنگ اور نمونہ مواد کی معلومات بھیجیں۔ یہ تفصیلات مشین کے ماڈل اور رولر کی ترتیب کو زیادہ درست طریقے سے جانچنے کی اجازت دیتی ہیں۔
پتہ
نمبر 163، شاٹونگ روڈ، شابو دوسرا انڈسٹریل زون، ڈالنگ ٹاؤن، ڈونگ گوان سٹی، گوانگ ڈونگ، چین
ٹیلی فون
ای میل
