ایک ٹیوب یا بار ڈرائنگ کے عمل کو اچھی جہتی درستگی کے ساتھ چھوڑ سکتا ہے اور پھر بھی سیدھے ہونے کی حتمی ضرورت کو ناکام بنا سکتا ہے۔ بقایا تناؤ، ناہموار اخترتی، مادی سختی، اور کراس سیکشن کی شکل یہ سب ڈرائنگ کے بعد موڑنے یا بگاڑ کا سبب بن سکتے ہیں۔فینگرونگسیدھا کرنے والی مشینیں۔ہر پروڈکٹ کے لیے ایک رولر ترتیب کو استعمال کرنے کے بجائے گول ٹیوبوں، سلاخوں، بڑے قطر کے حصوں، اور فاسد پروفائلز کو ڈھکنے والے ان فرقوں کے ارد گرد ترتیب دی گئی ہے۔
چھوٹی اور درمیانی گول ٹیوبوں یا سلاخوں کے لیے، افقی ملٹی رولر مشینیں مواد کی لمبائی کے ساتھ بار بار درستگی فراہم کرتی ہیں۔ FangRong FR-20 سے FR-180 افقی ماڈلز تقریباً φ4–φ180mm کا احاطہ کرتے ہیں اور 15–17 رولرس استعمال کرتے ہیں۔ عمودی ملٹی رولر مشینیں بہت بڑے حصوں کے لیے FR-20 سے FR-1100 تک رینج کو بڑھاتی ہیں، جس میں ٹیوب کا قطر φ1100mm تک اور دیوار کی موٹائی 60mm تک ہوتی ہے۔
صحت سے متعلق چھلکے والی سلاخوں کے لیے جہاں سیدھا پن اور سطح کی حالت دونوں اہم ہیں،دو رولر صحت سے متعلق سیریزایک مختلف اصلاحی اصول استعمال کرتا ہے۔ FR-20 سے FR-160 ماڈلز φ180 سے φ570mm تک رولر ڈائی میٹر کے ساتھ دستیاب ہیں اور مناسب عمل کے حالات میں Ra≤0.8μm تک سطح کی کھردری حاصل کر سکتے ہیں۔
فاسد حصوں کو دوبارہ ایک اور نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔ مسدس، مربع، زاویہ، اور دیگر پروفائلز روایتی گول بار سیدھا کرنے کے لیے یکساں طور پر جواب نہیں دیتے ہیں کیونکہ ان کے کونے اور چپٹی سطحیں مختلف رابطہ بوجھ اٹھاتی ہیں۔ FangRong کی بے قاعدہسیدھا کرنے والی مشینیںS80mm تک کے پروفائلز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، رولر پوزیشننگ اصل حصے سے مماثل ہے۔
صرف رولر کی گنتی سیدھا کرنے کی درستگی کا تعین نہیں کرتی ہے۔رولر قطر، رولر اسپیسنگ، جھکاؤ کا زاویہ، رابطے کی پوزیشن، اور ہر اصلاحی مقام پر کمی سبھی مواد کے ردعمل پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ FangRong مشینیں سخت رولرس اور تقریباً 27°–36° کے ایڈجسٹ رولر ٹِلٹ اینگلز کا استعمال کرتی ہیں، جس سے مختلف مواد اور سیکشن سائزز کے لیے اصلاح کی حالت کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
گول مصنوعات کے لیے، یہ عمل سیدھا پن کو نشانہ بنا سکتا ہے جبکہ گول پن کو بھی کنٹرول کرتا ہے۔ FangRong درست کنفیگریشنز 0.1–0.3mm/m کی حد میں سیدھے پن اور ≤0.05mm کی گول پن برداشت کر سکتی ہیں جب مواد، ٹولنگ، اور عمل کے حالات موزوں ہوں۔ ان اعداد و شمار کا اصل آنے والی حالت کے مطابق جائزہ لیا جانا چاہیے اور ہر پروڈکٹ کے لیے آفاقی نتائج کے طور پر علاج کرنے کے بجائے مکمل برداشت کی ضرورت ہے۔
آلات کی رینج میں چھوٹے سیکشن کے کام اور بڑے قطر کی بھاری ٹیوبیں شامل ہیں۔ افقی ماڈل 60m/منٹ تک کام کرنے کی رفتار سے کام کرتے ہیں، جب کہ بڑے عمودی نظام 280kW تک مین موٹرز اور 5.5kW تک لفٹنگ موٹرز استعمال کرتے ہیں۔ متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز چلنے کی رفتار کو مادی سائز، سختی، اصلاح کی ضروریات، اور بہاو پیداوار کی شرح سے مماثل ہونے کی اجازت دیتی ہیں۔
یہ رینج اس وقت کارآمد ہوتی ہے جب کوئی فیکٹری ایک سے زیادہ قسم کی مصنوعات پر کارروائی کرتی ہے۔ ایک چھوٹی درستگی والی بار اور ایک بھاری دیوار والی ٹیوب کو ایک ہی سیدھا کرنے والی ترتیب پر مجبور نہیں کیا جانا چاہئے کیونکہ دونوں مصنوعات تکنیکی طور پر "گول" ہیں۔ مشین کا ڈھانچہ، رولر کے طول و عرض، لوڈنگ کا طریقہ، اور اصلاحی قوت کو اصل حصے سے ملنے کی ضرورت ہے۔
کاٹنے، چیمفرنگ، معائنہ، یا اسمبلی سے پہلے سیدھا کرنا اکثر حتمی جہتی اصلاح ہوتا ہے۔ کھینچی گئی ٹیوبوں اور سلاخوں کے لیے، FangRong سٹریٹنر کو a کے ساتھ ضم کر سکتا ہے۔کاٹنے والی مشیناورچیمفرنگ مشینتاکہ ان کارروائیوں کے درمیان مواد کی ہینڈلنگ کم ہو جائے۔
یہ خاص طور پر آٹوموٹیو پرزوں، ایرو اسپیس پرزوں، تعمیراتی حصوں اور دیگر مصنوعات کے لیے مفید ہے جہاں ڈرائنگ کے بعد سیدھے پن کی جانچ کی جاتی ہے بجائے اس کے کہ پچھلے فارمنگ آپریشن سے اندازہ لگایا جائے۔ FangRong بین الاقوامی پروجیکٹس کے لیے CE اور ISO سرٹیفیکیشنز کے ساتھ افقی، عمودی ملٹی رولر، عمودی دو رولر، اور بے ترتیب پروفائل کنفیگریشن فراہم کرتا ہے۔