Whatsapp
ہم مختلف صنعتوں میں ٹیوب، بار اور تار کے مواد کے لیے تیار کردہ درستگی، کولڈ ڈرائنگ، پوائنٹنگ، چیمفرنگ، کٹنگ، تھریڈ رولنگ مشینیں، اور ڈرائنگ ڈیز سمیت درست دھاتی پروسیسنگ کے آلات کی ایک جامع رینج پیش کرتے ہیں۔
FangRong کی کاربن اسٹیل عمودی دو رولرز سیدھی کرنے والی مشین کو رولنگ، ڈرائنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، فورجنگ یا ہینڈلنگ کے بعد کاربن اسٹیل بارز، سلاخوں اور ٹیوبوں میں موڑ اور خرابی کو درست کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مشین کنٹرول شدہ اصلاحی قوتوں کو لاگو کرنے کے لیے عمودی دو رولر انتظامات کا استعمال کرتی ہے جب کہ مواد کام کرنے والے حصے سے مسلسل گزرتا ہے۔
کاربن اسٹیل کے لیے، مشین کا انتخاب صرف قطر سے طے نہیں ہوتا ہے۔ تناؤ کی طاقت، سختی، ابتدائی اخترتی، سیکشن جیومیٹری، مواد کی لمبائی اور مطلوبہ سیدھا پن سبھی مطلوبہ سیدھا کرنے والی قوت اور رولر کنفیگریشن کو متاثر کرتے ہیں۔ FangRong مشین کو اصل مواد اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق ترتیب دے سکتا ہے۔
ورک پیس دو تشکیل دینے والے رولرس کے درمیان سے گزرتی ہے جو کھانا کھلانے کے دوران کنٹرول موڑنے کے لیے رکھی جاتی ہے۔ رولر پوزیشن اور ورکنگ پریشر کو ایڈجسٹ کرکے، مشین کسی ایک ہیوی پریسنگ ایکشن پر انحصار کرنے کے بجائے موجودہ خرابی کو درست کرتی ہے۔
یہ کاربن سٹیل کی سلاخوں اور ٹیوبوں کے لیے خاص طور پر اہم ہے کیونکہ رولنگ، کولڈ ڈرائنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ یا نقل و حمل کے بعد بقایا موڑ باقی رہ سکتا ہے۔ مطلوبہ اصلاح کا انحصار اس بات پر ہوتا ہے کہ مواد کہاں جھکا ہوا ہے، کتنی خرابی موجود ہے اور کراس سیکشن لاگو ہونے والی قوت کو کیسے جواب دیتا ہے۔
| ماڈل | FR-20 | FR-40 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ٹھوس بار قطر (ملی میٹر) | φ5–20 | φ10–40 | φ15–60 | φ20–80 | φ25–100 | φ35–130 | φ40–160 |
| کم از کم لمبائی (ملی میٹر) | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 |
| زیادہ سے زیادہ تناؤ کی طاقت | ≤1000 ایم پی اے | ≤1000 ایم پی اے | ≤1000 ایم پی اے | ≤1000 ایم پی اے | ≤1000 ایم پی اے | ≤1300 ایم پی اے | ≤1300 ایم پی اے |
| سطح کی سختی | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 |
| خام سیدھا پن | ≤3 ملی میٹر/میٹر | ≤3 ملی میٹر/میٹر | ≤3 ملی میٹر/میٹر | ≤3 ملی میٹر/میٹر | ≤3 ملی میٹر/میٹر | ≤3 ملی میٹر/میٹر | ≤3 ملی میٹر/میٹر |
| قطر رواداری | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 |
| ختم سیدھی | ≤0.3 ملی میٹر/میٹر | ≤0.3 ملی میٹر/میٹر | ≤0.3 ملی میٹر/میٹر | ≤0.3 ملی میٹر/میٹر | ≤0.3 ملی میٹر/میٹر | ≤0.3 ملی میٹر/میٹر | ≤0.3 ملی میٹر/میٹر |
| ختم قطر رواداری | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 |
| ختم شدہ سطح کی کھردری | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm* | ≤0.8 μm* |
| رولر قطر | φ180 | φ200 | φ260 | φ430 | φ570 | φ460 | φ460 |
| کام کرنے کی رفتار (میٹر/منٹ) | 2–30 | 2-10 | 3–15 | 3–15 | 3–15 | 3–15 | 3–15 |
| مین موٹر (کلو واٹ) | 7.5 × 2 | 30 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 110 × 2 | 110 × 2 |
| لفٹنگ موٹر (kW) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 4 | 5.5 | 5.5 |
| طول و عرض (L × W × H, m) | 4.7 × 1.7 × 1.8 | 5.7 × 2.0 × 2.2 | 6.6 × 2.3 × 2.6 | 6.6 × 2.3 × 2.6 | 8.1 × 3.1 × 3.6 | 11 × 5.4 × 4.3 | 11 × 5.4 × 4.3 |
| وزن (ٹی) | 2.5 | 5.8 | 10.9 | 16 | 26.2 | 42 | 42 |
| کل نصب شدہ صلاحیت (kW) | 18 | 62 | 110 | 120 | 170 | 240 | 300 |
*FR-130 اور FR-160 کے لیے، بیان شدہ تیار شدہ سطح کی کھردری چھلکے ہوئے مواد پر لاگو ہوتی ہے۔ سیاہ جلد کے مواد کو مختلف فنشنگ حالت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
مندرجہ بالا وضاحتیں حوالہ اقدار ہیں۔ حتمی مشین کا انتخاب اصل کاربن اسٹیل گریڈ، قطر یا ٹیوب کے طول و عرض، دیوار کی موٹائی، سختی، تناؤ کی طاقت، ابتدائی موڑنے، مطلوبہ سیدھا پن، سطح کی حالت اور پیداوار کی شرح پر مبنی ہونا چاہیے۔
کاربن اسٹیل کی عمودی دو رولرس سیدھی کرنے والی مشین نیچے کی طرف درست کرنے کے لیے موزوں ہے جہاں سیدھا پن مشینی، اسمبلی، فیڈنگ یا حتمی مصنوعات کے معائنہ کو متاثر کرتا ہے۔
کوٹیشن کے لیے، FangRong کو عام طور پر مادی نام اور قطر سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی برائے نام سائز کے کاربن اسٹیل کو مختلف مشین کنفیگریشنز کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ تناؤ کی طاقت، سختی اور ابتدائی اخترتی میں فرق ہوتا ہے۔
ٹھوس سلاخوں کے لیے، کلیدی معلومات میں قطر، لمبائی، مواد کا درجہ، سختی یا تناؤ کی طاقت، آنے والی سیدھی اور مطلوبہ سیدھا پن شامل ہے۔ ٹیوبوں کے لیے، بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، مواد کا درجہ، بیضوی پن اور اخترتی کی حالت بھی اہم ہے کیونکہ ضرورت سے زیادہ رولر دباؤ ٹیوب جیومیٹری کو متاثر کر سکتا ہے۔
اگر ایک پروڈکشن لائن پر کئی قطروں پر کارروائی کی جاتی ہے، تو رولر ترتیب اور مشین کی ترتیب کا تعین کرتے وقت مطلوبہ سائز کی حد اور تبدیلی کی فریکوئنسی پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔
FangRong نے 1998 سے ڈونگ گوان اور یانگ جیانگ میں پیداواری سہولیات کے ساتھ سیدھا کرنے اور دھاتی پروسیسنگ کا سامان تیار کیا ہے۔ کمپنی نے 60 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں 10,000 سے زیادہ صارفین کو سامان فراہم کیا ہے۔
مینوفیکچرنگ میں مکینیکل اجزاء، رولر پروڈکشن، مشین اسمبلی، برقی تنصیب اور مشین کی جانچ شامل ہے۔ شپمنٹ سے پہلے، سامان کا معائنہ طے شدہ تکنیکی ترتیب اور آپریٹنگ ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
FangRong کا کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ISO 9001:2015، سرٹیفکیٹ نمبر UQ231211R1 سے تصدیق شدہ ہے۔ جہاں ضرورت ہو کمپنی CE نشان زدہ آلات اور SGS معائنہ کی خدمات بھی فراہم کرتی ہے۔
کمپنی نے دھاتی پروسیسنگ آلات کے لیے پیٹنٹ شدہ ٹیکنالوجیز تیار کی ہیں، بشمول ایجاد اور یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ۔ پیٹنٹ کی مثالوں میں 2013207829011، 2008300532117 اور ZL2015 2 0842922.7 شامل ہیں۔
بڑی سیدھی کرنے والی مشینیں مشین کے طول و عرض، وزن اور نقل و حمل کے حالات کے مطابق کھیپ کے لیے تیار کی جاتی ہیں۔ ہینڈلنگ اور لمبی دوری کی نقل و حمل کے دوران نقصان کے خطرے کو کم کرنے کے لیے لوڈنگ سے پہلے اجزاء کو محفوظ اور محفوظ کیا جاتا ہے۔
بار کے قطر، کاربن اسٹیل گریڈ، تناؤ کی طاقت یا سختی، آنے والی اخترتی اور مطلوبہ سیدھا پن سے شروع کریں۔ پیداوار کی رفتار اور بار کی لمبائی پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ درست ماڈل کے انتخاب کے لیے صرف قطر ہی کافی نہیں ہے۔
معیاری ٹھوس بار کی حد FR ماڈل کے لحاظ سے تقریباً φ5–20 mm سے φ40–160 mm تک کا احاطہ کرتی ہے۔ کسی مخصوص مواد کے لیے موزوں رینج اس کی میکانکی خصوصیات اور اخترتی کی حالت پر منحصر ہے۔
جی ہاں، منتخب ماڈلز 1300 MPa تک ٹینسائل طاقت والے مواد کے لیے بنائے گئے ہیں۔ FR-130 اور FR-160 ماڈل اس حد تک کے مواد کے لیے درج ہیں۔ سٹیل کے مخصوص گریڈ، سختی اور ورک پیس کی حالت کے خلاف اصل موزوں ہونے کی تصدیق ہونی چاہیے۔
جی ہاں، کاربن اسٹیل کے عمودی دو رولرز سیدھا کرنے والی مشین کی قابل اطلاق ورکنگ رینج کے اندر۔ جب کئی قطروں کی ضرورت ہو تو، مشین کو منتخب کرنے سے پہلے رولر کنفیگریشن، ایڈجسٹمنٹ کی حد، تبدیلی کی ضروریات اور پیداوار کے حجم پر غور کیا جانا چاہیے۔
فہرست میں مکمل سیدھا پن ≤0.3 ملی میٹر/میٹر ہے۔ اصل نتائج کا انحصار مادی حالت، ابتدائی اخترتی، قطر، سختی، رولر سیٹ اپ اور عمل کی ایڈجسٹمنٹ پر ہوتا ہے۔ سخت سیدھی ضرورت کے لیے، کنفیگریشن کو حتمی شکل دینے سے پہلے نمونہ مواد یا تفصیلی ورک پیس ڈرائنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔
براہ کرم میٹریل گریڈ، ٹھوس بار قطر یا ٹیوب OD اور دیوار کی موٹائی، مواد کی لمبائی، تناؤ کی طاقت یا سختی، آنے والی سیدھی پن، مطلوبہ مکمل سیدھا پن، سطح کی حالت، مطلوبہ پیداوار کی رفتار اور متوقع مقدار فراہم کریں۔ جب سیکشن یا اخترتی غیر معمولی ہو تو ورک پیس کی تصاویر یا ڈرائنگ بھی مفید ہیں۔
``پتہ
نمبر 163، شاٹونگ روڈ، شابو دوسرا انڈسٹریل زون، ڈالنگ ٹاؤن، ڈونگ گوان سٹی، گوانگ ڈونگ، چین
ٹیلی فون
ای میل
