لمبی سلاخوں اور ٹیوبوں کے لیے، سیدھا کرنا ایک مسلسل تصحیح کا عمل ہے نہ کہ ایک دبانے کے عمل کے۔ جیسے ہی مواد رولرس کی افقی قطار سے گزرتا ہے، تیار شدہ حصے کو مطلوبہ جہتی حد کے اندر رکھتے ہوئے بقایا گھماؤ کو دور کرنے کے لیے بار بار کنٹرولڈ موڑنے کا اطلاق کیا جاتا ہے۔فینگرونگافقی سیدھا کرنے والی مشینیں۔φ4mm سے φ180mm تک گول مصنوعات کو ڈھانپتے ہوئے اس قسم کی مسلسل اصلاح کے لیے بنائے گئے ہیں۔
افقی ترتیب آپریٹر کو رولر لائن کے ذریعے ایک واضح مادی راستہ فراہم کرتی ہے، جو خاص طور پر لمبی سلاخوں، ٹیوبوں، شافٹوں، اور دیگر مصنوعات کے لیے عملی ہے جنہیں سیدھا کرنے کے پورے عمل کے دوران معاون رہنے کی ضرورت ہے۔ FangRong FR-20 سے FR-180 ماڈلز کو تقریباً 14-20 رولرس کے ساتھ ترتیب دیا گیا ہے، جس سے درستگی کا بوجھ ایک جگہ میں اخترتی کو مرتکز کرنے کے بجائے متعدد رابطہ پوائنٹس پر تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
کام کرنے کی رفتار متغیر فریکوئنسی کنٹرول کے ذریعے 0-60m/min سے ایڈجسٹ ہوتی ہے۔ کم رفتار اس وقت کارآمد ثابت ہو سکتی ہے جب سخت مواد، بڑے حصوں، یا ایسی مصنوعات کی پروسیسنگ ہو جو زیادہ محتاط اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ رولر سیٹنگز قائم ہونے کے بعد زیادہ رفتار مستحکم، بار بار پیداوار کے لیے موزوں ہوتی ہے۔
| ماڈل | مصنوعات کی حد | رولرس | مین موٹر | مشین کا وزن |
|---|---|---|---|---|
| FR-25 | φ6–25 ملی میٹر | 14 | 4kW | 1,000 کلوگرام |
| FR-76 | φ18–76 ملی میٹر | 17 | 15 کلو واٹ | 3,500 کلوگرام |
| FR-180 | φ60–180mm | 17 | 55 کلو واٹ | 25,000 کلوگرام |
مشین کے سائز میں اضافہ صرف رولر کی مقدار سے متعلق نہیں ہے۔ بڑے قطر کی سلاخوں اور ٹیوبوں کو زیادہ اصلاحی قوت، بھاری رولر اسمبلیوں، اور زیادہ سخت مشین کی ساخت کی ضرورت ہوتی ہے۔ FR-180، مثال کے طور پر، 55kW کی مین موٹر کا استعمال کرتا ہے اور اس کا وزن تقریباً 25,000kg ہے، جو φ180mm تک کے حصوں کے لیے درکار مکینیکل صلاحیت فراہم کرتا ہے۔
ایک بار بصری طور پر سیدھا ظاہر ہو سکتا ہے جبکہ اب بھی ناقابل قبول گول پن یا جہتی تغیرات دکھا رہا ہے۔ صحت سے متعلق پیداوار کے لیے، FangRong افقی سیدھا کرنے والوں کو تقریباً سیدھا ہونے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔0.1–0.3mm/mاور roundness رواداری نیچے≤0.05 ملی میٹرمواد کی حالت، آنے والی اخترتی، رولر ایڈجسٹمنٹ، اور عمل کے پیرامیٹرز پر منحصر ہے۔
یہ فرق اس وقت اہمیت رکھتا ہے جب سیدھا کیا گیا پروڈکٹ مشینی، اسمبلی، ہائیڈرولک، یا بیئرنگ سے متعلق عمل میں داخل ہوگا۔ ایسے معاملات میں، صرف نظر آنے والے موڑنے کو ہٹانا کافی نہیں ہے۔ اصلاح کے عمل کو خود سیکشن میں ضرورت سے زیادہ خرابی متعارف کرانے سے گریز کرنا چاہیے۔
تیار شدہ یا نیم تیار شدہ سلاخوں اور ٹیوبوں کو سیدھا کرتے وقت سطح کا نشان لگانا ایک عام تشویش ہے۔ ضرورت سے زیادہ رولر پریشر، آلودہ رولر سطحیں، نامناسب رولر مواد، یا غلط سیدھ طول بلد نشانات چھوڑ سکتے ہیں یہاں تک کہ جب سیدھا نتیجہ قابل قبول ہو۔
فینگرونگمشینیں تقریباً φ68mm سے φ320mm تک رولر قطر کے ساتھ سخت اور پالش شدہ رولرس استعمال کرتی ہیں۔ رولر سطح کے مواد اور رابطے کے حالات کو پروڈکٹ کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے تاکہ تیار شدہ سطح کو غیر ضروری طور پر نقصان پہنچائے بغیر اصلاحی قوت کا اطلاق کیا جائے۔
عام مصنوعات میں آٹو موٹیو شافٹ، ہائیڈرولک سلنڈر ٹیوب، تعمیراتی بار، فرنیچر ٹیوب، اور دوسرے لمبے گول حصے شامل ہیں جن کو ڈرائنگ، چھیلنے، مشینی یا ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد کنٹرول شدہ سیدھا پن کی ضرورت ہوتی ہے۔ افقی سیدھا کرنے والی مشین کو ایک پروڈکشن روٹ میں بھی شامل کیا جا سکتا ہے۔کولڈ ڈرائنگ مشینupstream اور aکاٹنے والی مشینجب ایک ہی لائن کو ڈرائنگ، سیدھا کرنے اور فکسڈ لینتھ پروسیسنگ کو ہینڈل کرنے کی ضرورت ہو تو نیچے کی طرف۔
فینگرونگکے لیے، رولر کنفیگریشن کو صرف قطر کے بجائے اصل پروڈکٹ سے منتخب کیا جاتا ہے۔ مٹیریل گریڈ، آنے والی گھماؤ، مکمل سیدھا پن، سطح کی ضرورت، پیداوار کی رفتار، اور بہاو آپریشن سبھی حتمی سیٹ اپ کو متاثر کرتے ہیں۔ بین الاقوامی پیداواری منصوبوں کے لیے CE سے تصدیق شدہ آلات اور تکنیکی مدد دستیاب ہے۔