Whatsapp
ہم مختلف صنعتوں میں ٹیوب، بار اور تار کے مواد کے لیے تیار کردہ درستگی، کولڈ ڈرائنگ، پوائنٹنگ، چیمفرنگ، کٹنگ، تھریڈ رولنگ مشینیں، اور ڈرائنگ ڈیز سمیت درست دھاتی پروسیسنگ کے آلات کی ایک جامع رینج پیش کرتے ہیں۔
فانگرونگ پیتل کی فاسد سیدھی کرنے والی مشین غیر گول پیتل کی سلاخوں اور خصوصی پروفائلز کو اخراج، رولنگ، کولنگ یا ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد سیدھا کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ مواد کو کاٹے بغیر طولانی موڑنے، موڑنے اور اخترتی کو کنٹرول کرنے کے لیے ملٹی رول کریکشن کا استعمال کرتا ہے، یہ پیتل کے پروفائلز کے لیے موزوں بناتا ہے جن کو اپنی اصل کراس سیکشنل شکل کو برقرار رکھنا چاہیے۔
راؤنڈ بار سیدھا کرنے کے برعکس، فاسد پروفائلز کو اصل کراس سیکشن سے ملنے کے لیے رولر جیومیٹری، رابطہ پوزیشن، اور اصلاحی قوت کی ضرورت ہوتی ہے۔ FangRong رولر ترتیب اور کام کی حد کو پیتل کے مرکب، پروفائل کے طول و عرض، اخترتی کی حالت، سیدھا پن برداشت کرنے اور پیداوار کی رفتار کے مطابق ترتیب دیتا ہے۔
پروفائل مطابقت پذیر سیدھا کرنے والے رولز کی ایک سیریز سے گزرتا ہے۔ ہر رول ایک مخصوص پوزیشن پر ایک کنٹرول شدہ اصلاحی قوت کا اطلاق کرتا ہے، ایک بڑے موڑنے والے آپریشن کے ذریعے پورے پروفائل کو مجبور کرنے کی بجائے موجودہ گھماؤ کو آہستہ آہستہ کم کرتا ہے۔
یہ کنٹرول شدہ اخترتی پیتل کے پروفائلز کے لیے اہم ہے کیونکہ ضرورت سے زیادہ مقامی دباؤ سیکشن کو مسخ کرنے، سطح کے نشانات، یا ناپسندیدہ بقایا تناؤ کا سبب بن سکتا ہے۔ رولر کی جگہ، کام کرنے کی پوزیشن، دباؤ، اور سیدھ کو پروفائل جیومیٹری اور مواد کی حالت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
غیر متناسب حصوں کے لیے، رابطہ پوائنٹس کی پوزیشن خاص طور پر اہم ہے۔ سیدھا کرنے والی قوت کو پروفائل کو گھومنے یا اس کے ڈیزائن کردہ کراس سیکشن کو تبدیل کرنے سے روکتے ہوئے موڑنے کی سمت کو درست کرنا چاہیے۔
اخراج، رولنگ، کولنگ، ہینڈلنگ، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران موڑنا اور مروڑنا ہو سکتا ہے۔ مسئلہ اس وقت زیادہ مشکل ہو جاتا ہے جب پیتل کا حصہ پتلی دیواروں والا، غیر متناسب، یا پیچیدہ جیومیٹری ہو۔ دستی اصلاح سست ہے اور آپریٹرز کے درمیان متضاد نتائج پیدا کرتی ہے۔
پیتل کی فاسد سیدھی کرنے والی مشین اس کے لیے ایک کنٹرول شدہ مکینیکل عمل فراہم کرتی ہے:
- طول بلد موڑنے اور پروفائل کی خرابی کو درست کرنا
- پیتل کے غیر گول حصوں میں گھومنے کو کنٹرول کرنا
- ڈیزائن کردہ کراس سیکشنل جیومیٹری کو برقرار رکھنا
- سی این سی مشینی اور کاٹنے کے لیے سیدھے فیڈ اسٹاک کی تیاری
- دستی سیدھا کرنے کے کام کو کم کرنا
- پیداوار کے بیچوں کے درمیان مستقل مزاجی کو بہتر بنانا
- ضرورت سے زیادہ گھماؤ یا اخترتی کی وجہ سے مسترد ہونے کو کم کرنا
- طویل پیتل پروفائلز کی مسلسل پروسیسنگ کی حمایت
غیر گول پیتل کے حصوں کے لیے
مشین فلیٹ، مستطیل، مربع، مسدس، ایل کے سائز، ٹی کے سائز، U کے سائز، اور دیگر حسب ضرورت پیتل پروفائلز کے لیے ترتیب دی گئی ہے۔ پیچیدہ غیر متناسب حصوں کا اصل پروفائل ڈرائنگ سے اندازہ کیا جا سکتا ہے۔
ملٹی رول تصحیح
متعدد تصحیح پوائنٹس پروفائل کے ساتھ سیدھے بوجھ کو تقسیم کرتے ہیں۔ یہ ایک ہی جگہ پر جارحانہ اصلاح کی ضرورت کو کم کرتا ہے اور سیکشن کی خرابی کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔
سایڈست رولر پوزیشن
رولر پوزیشنز اور ورکنگ پریشر کو مختلف پروفائل سائز اور اخترتی کے حالات کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ خصوصی پروفائلز کے لیے، رولر جیومیٹری کو اصل کراس سیکشن کے ارد گرد ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
گیئر سنکرونائزڈ ڈرائیو
گیئر ٹرانسمیشن کھانا کھلانے کے دوران ورکنگ رولز کو سنکرونائز رکھتی ہے۔ سیدھا کرنے والے حصے کے ذریعے مستحکم مادی سفر کو برقرار رکھنے کے لیے مسلسل رول موومنٹ اہم ہے۔
سخت مشین کا فریم
ایک سخت فریم رولر سسٹم کو سپورٹ کرتا ہے اور ورکنگ بوجھ کے نیچے سیدھ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ مستحکم مکینیکل سپورٹ خاص طور پر اہم ہے جب پیتل کے بڑے حصوں پر کارروائی کی جائے یا اہم اخترتی کو درست کیا جائے۔
پیداوار پر مرکوز دیکھ بھال
مکینیکل ایڈجسٹمنٹ اور ٹرانسمیشن اجزاء کو معمول کے معائنے، ایڈجسٹمنٹ اور دیکھ بھال کے لیے ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ غیر ضروری پروڈکشن ڈاؤن ٹائم کو کم کیا جا سکے۔
FangRong FR-سیریز کی فاسد سیدھی کرنے والی مشینیں مواد، پروفائل جیومیٹری، ڈائمینشنز، سیدھے پن کی رواداری، اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کے مطابق بنائی گئی ہیں۔ دستیاب کنفیگریشنز دھاتی سلاخوں، پروفائلز، اور ٹیوبوں کے لیے مختلف رولر انتظامات اور ورکنگ رینجز کا احاطہ کرتی ہیں۔
| رولر کا فاصلہ | 9–1450 ملی میٹر |
| رولر کا انتظام | 13-1 سے 9-1 کنفیگریشنز |
| مین موٹر پاور | 3–225 کلو واٹ |
| مواد | پیتل اور دیگر قابل اطلاق دھاتی پروفائلز |
| پروفائل کی قسم | گول اور فاسد حصے، ترتیب کے لحاظ سے |
| کنفیگریشن | پروفائل اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق |
مندرجہ بالا اعداد و شمار ہر پیتل کو سیدھا کرنے والی مشین کے لیے ایک مقررہ تصریح کے بجائے دستیاب FR-سیریز کی حد کو بیان کرتے ہیں۔ پیتل کے فاسد پروفائلز کے لیے، مشین کا انتخاب صرف پروفائل کی چوڑائی کے بجائے اصل کراس سیکشن پر مبنی ہونا چاہیے۔ پیتل کا مرکب، سختی، سیکشن کی موٹائی، ابتدائی اخترتی، بقایا تناؤ، سیدھے پن کو برداشت کرنا، اور لائن کی رفتار سبھی مطلوبہ رولر ترتیب اور اصلاح کی صلاحیت کو متاثر کرتی ہیں۔
مشین کوٹیشن کے لیے، پیتل کا گریڈ، پروفائل ڈرائنگ، کراس سیکشنل ڈائمینشنز، میٹریل کی لمبائی، ابتدائی ڈیفارمیشن، مطلوبہ سیدھی رواداری، اور پیداواری صلاحیت فراہم کریں۔FangRong پھر مناسب رولر ترتیب، کام کی حد، ڈرائیو پاور، اور ٹولنگ کا تعین کر سکتا ہے۔
پیتل پروفائل مینوفیکچرنگ
کاٹنے، مشینی، سطح کے علاج، یا شپمنٹ سے پہلے پروفائل گھماؤ کو درست کرنے کے لئے اخراج یا رولنگ کے بعد استعمال کیا جاتا ہے.
برقی اجزاء
پیتل کے کنڈکٹر سیکشنز، ٹرمینلز، کنیکٹر پروفائلز، بس بار سے متعلقہ سیکشنز اور دیگر اجزاء پر لاگو ہوتا ہے جہاں کاٹنے اور اسمبلی کے لیے سیدھے فیڈ اسٹاک کی ضرورت ہوتی ہے۔
پلمبنگ اور سینیٹری اجزاء
پیتل کے حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو بعد میں مشینی یا بنانے سے پہلے والوز، ٹونٹی، پائپ فٹنگز، اور پلمبنگ کے دیگر اجزاء میں پروسیس کیے جاتے ہیں۔
ہارڈ ویئر اور آرکیٹیکچرل مصنوعات
تالے، قلابے، فرنیچر کی متعلقہ اشیاء، دروازے کے ہارڈ ویئر، آرائشی حصوں اور تعمیراتی اجزاء میں استعمال ہونے والے پیتل کے پروفائلز کے لیے موزوں ہے۔
CNC اور صحت سے متعلق مشینی
سی این سی ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، کٹنگ اور دیگر مشینی آپریشنز کے دوران سیدھا بار اسٹاک زیادہ مستحکم فیڈنگ اور پوزیشننگ فراہم کرتا ہے۔
آٹوموٹو اور صنعتی اجزاء
بجلی کے کنیکٹرز، ٹرمینلز، آلات سازی، صنعتی فٹنگز اور دیگر مشینی اجزاء میں استعمال ہونے والے اپنی مرضی کے مطابق پیتل کے حصوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
FangRong 1998 میں قائم کیا گیا تھا اور سیدھا کرنے والی مشینیں، کولڈ ڈرائنگ کا سامان، تھریڈ رولنگ مشینیں، اور متعلقہ میٹالرجیکل مشینری تیار کرتا ہے۔ کمپنی دو مینوفیکچرنگ سہولیات چلاتی ہے: ڈونگ گوان فانگرونگ میٹالرجیکل ایکوپمنٹ کمپنی، لمیٹڈ اور یانگ جیانگ فانگرونگ مشینری کمپنی، لمیٹڈ۔
60 سے زائد ممالک اور خطوں میں 10,000 سے زائد صارفین کو سامان فراہم کرنے کے ساتھ، FangRong کو دھات کی پروسیسنگ کے مختلف حالات اور پیداواری ضروریات کا تجربہ ہے۔ مشین کی ترتیب صرف طول و عرض سے سازوسامان کو منتخب کرنے کے بجائے صارف کے اصل مواد اور پروفائل پر مبنی ہے۔
انجینئرنگ کی تشخیص میں رولر ترتیب، مکینیکل الائنمنٹ، ڈرائیو کی ضروریات، مواد کی مطابقت، اور سیدھی کارکردگی کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ FangRong کے پاس ISO 9001 سرٹیفیکیشن اور مشینری اور مکینیکل سسٹمز سے متعلق پیٹنٹ بھی ہیں۔
درخواست کا جائزہ
انجینئرز مشین کی ترتیب کا تعین کرنے سے پہلے پیتل کے مرکب، پروفائل ڈرائنگ، طول و عرض، مواد کی لمبائی، ابتدائی اخترتی، سیدھے پن کی رواداری، اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کا جائزہ لیتے ہیں۔
مکینیکل ڈیزائن
فریم، رولر سسٹم، ٹرانسمیشن، ڈرائیو، اور کنٹرول سسٹم کو پیداواری ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ فاسد حصوں کے لیے، رولر جیومیٹری اور رابطے کی پوزیشن اہم ہے کیونکہ اصلاحی قوت کو پروفائل کو مسخ نہیں کرنا چاہیے۔
رولر اور اجزاء مینوفیکچرنگ
کلیدی مکینیکل اجزاء اور سیدھا کرنے والے رولرس مشین کے ڈیزائن کے مطابق بنائے جاتے ہیں۔ رولر جیومیٹری، سطح کی حالت، جہتی درستگی، اور سیدھ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے کیونکہ وہ براہ راست کھانا کھلانے اور سیدھا کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
اسمبلی اور کمیشننگ
فریم، رول، ٹرانسمیشن، موٹر، اور برقی نظام کو جمع اور ایڈجسٹ کیا جاتا ہے. مشین کی جانچ سے پہلے مکینیکل حرکت اور رولر کی سیدھ کی جانچ کی جاتی ہے۔
فائنل ٹیسٹنگ
جانچ میں مشین چلانے کی کارکردگی، رولر الائنمنٹ، سیدھا کرنے کا عمل، الیکٹریکل کنٹرول، اور مسلسل چلانے کے استحکام کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ جہاں ضرورت ہو، منتخب کنفیگریشن کی تصدیق کے لیے کمیشننگ کے دوران کسٹمر کے مواد کے نمونے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
تنصیب اور تکنیکی معاونت
FangRong تنصیب کی رہنمائی، آپریٹر کی تربیت، رولر ایڈجسٹمنٹ سپورٹ، اور ڈیلیوری کے بعد تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔ معیاری وارنٹی مدت 12 ماہ ہے، وارنٹی مدت کے بعد مسلسل تکنیکی مدد اور اسپیئر پارٹس کی سروس دستیاب ہے۔
ISO 9001:2015- کمپنی کے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے لیے کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفیکیشن۔ سرٹیفکیٹ نمبر UQ231211R1۔
سی ای مارک- متعلقہ یورپی مشینری کی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے قابل اطلاق مشین کنفیگریشنز فراہم کی جا سکتی ہیں۔
ایس جی ایس معائنہ- جب پروجیکٹ کی ضرورت ہو تو مشین کی کارکردگی اور حفاظت کی تصدیق کے لیے فریق ثالث کے معائنے کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔
قومی پیٹنٹس— FangRong کے پاس 2013207829011، 2008300532117، اور ZL2015 2 0842922.7 سمیت آلات کے اجزاء اور مکینیکل سسٹمز کا احاطہ کرنے والی ایجاد اور یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ ہیں۔
شپمنٹ سے پہلے، مشین کا معائنہ کیا جاتا ہے اور اس کی ترتیب کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔ ہینڈلنگ اور بین الاقوامی شپمنٹ کے دوران سامان کی حفاظت کے لیے مشین کے سائز، اجزاء کی ساخت، اور نقل و حمل کی ضروریات کے مطابق پیکیجنگ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
1. آپ پیتل کے فاسد پروفائل کے لیے رولر کنفیگریشن کا تعین کیسے کرتے ہیں؟
رولر ترتیب کو پیتل کے مرکب، پروفائل کراس سیکشن، سیکشن کی موٹائی، ابتدائی موڑنے یا گھماؤ، مطلوبہ سیدھی رواداری، اور پیداوار کی رفتار کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ غیر متناسب پروفائلز کے لیے، رولر رابطہ پوائنٹس کو اصل کراس سیکشنل جیومیٹری کو تبدیل کیے بغیر اخترتی کو درست کرنے کے لیے پوزیشن میں رکھنا چاہیے۔ انجینئرنگ کی تشخیص کے لیے پروفائل ڈرائنگ اور مواد کے نمونے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. کیا پیتل کی بے ترتیب سیدھی کرنے والی مشین بٹی ہوئی یا شدید طور پر بگڑی ہوئی پیتل کے پروفائلز کو سیدھا کر سکتی ہے؟
جی ہاں، مشین کو موڑنے اور موڑنے والی اصلاح دونوں کے لیے کنفیگر کیا جا سکتا ہے، لیکن مطلوبہ سیٹ اپ ڈیفارمیشن پیٹرن اور پروفائل جیومیٹری پر منحصر ہے۔ شدید یا ناہموار اخترتی کے لیے ایک وقف شدہ رولر ترتیب اور ایک کنٹرول شدہ تصحیح ترتیب درکار ہو سکتی ہے۔ حتمی ترتیب کی تصدیق صرف پروفائل کے طول و عرض کی بنیاد پر کرنے کے بجائے نمونے کی جانچ یا انجینئرنگ تجزیہ کے ذریعے کی جانی چاہیے۔
3. سیدھا کرنے کے دوران آپ سطح کے نشانات اور کراس سیکشن کی خرابی کو کیسے کنٹرول کرتے ہیں؟
پیتل کے پروفائلز کے لیے، ضرورت سے زیادہ رولر پریشر یا رابطہ کی غلط پوزیشننگ نشانات چھوڑ سکتی ہے یا حصے کو بگاڑ سکتی ہے۔ FangRong اصل پروفائل کے مطابق رولر جیومیٹری، رابطے کی پوزیشن، دباؤ اور سیدھ کو کنٹرول کرتا ہے۔ تصحیح کو متعدد رولز میں تقسیم کیا جاتا ہے تاکہ ایک مقام پر ضرورت سے زیادہ طاقت پر بھروسہ کیے بغیر مطلوبہ سیدھا پن حاصل کیا جا سکے۔
4. مشین کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے ہمیں کیا معلومات فراہم کرنی چاہیے؟
براہ کرم پیتل کا درجہ، پروفائل ڈرائنگ یا نمونہ، کراس سیکشنل ڈائمینشنز، میٹریل کی لمبائی، ابتدائی اخترتی، مطلوبہ سیدھی رواداری، اور ہدف کی پیداواری صلاحیت فراہم کریں۔ اگر ایک ہی مشین پر متعدد پروفائلز پر کارروائی کی جائے گی، تو مکمل پروفائل کی حد فراہم کریں۔ یہ معلومات FangRong کو عام مشین پیش کرنے کے بجائے مناسب رولر ترتیب، ورکنگ رینج، ڈرائیو سسٹم، اور ٹولنگ کا حوالہ دینے کی اجازت دیتی ہے۔
5. کیا ایک مشین ایک سے زیادہ پیتل کے پروفائل سائز کو سنبھال سکتی ہے؟
ہاں، اگر پروفائلز مشین کے کام کرنے کی حد کے اندر ہیں اور رولر سسٹم کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے یا قابل تبادلہ ٹولنگ سے لیس کیا جا سکتا ہے۔ جب کئی پروفائلز میں نمایاں طور پر مختلف کراس سیکشنز ہوتے ہیں، تو FangRong اس بات کا جائزہ لے گا کہ آیا ایک مشین پوری رینج کا احاطہ کر سکتی ہے یا کیا وقف شدہ ٹولنگ یا علیحدہ کنفیگریشنز پیداوار کے لیے زیادہ اقتصادی ہیں۔
6. لیڈ ٹائم، وارنٹی، اور بعد از فروخت خدمات کیا ہیں؟
معیاری مشینوں کو عام طور پر 30-60 دن درکار ہوتے ہیں، جبکہ حسب ضرورت مشینوں کو اضافی انجینئرنگ اور ٹیسٹنگ وقت درکار ہوتا ہے۔ معیاری وارنٹی 12 ماہ ہے۔ FangRong ڈیلیوری کے بعد تنصیب کی رہنمائی، آپریٹر کی تربیت، کمیشننگ سپورٹ، تکنیکی مدد، اور اسپیئر پارٹس کی خدمات فراہم کرتا ہے۔
پتہ
نمبر 163، شاٹونگ روڈ، شابو دوسرا انڈسٹریل زون، ڈالنگ ٹاؤن، ڈونگ گوان سٹی، گوانگ ڈونگ، چین
ٹیلی فون
ای میل