Whatsapp
ہم مختلف صنعتوں میں ٹیوب، بار اور تار کے مواد کے لیے تیار کردہ درستگی، کولڈ ڈرائنگ، پوائنٹنگ، چیمفرنگ، کٹنگ، تھریڈ رولنگ مشینیں، اور ڈرائنگ ڈیز سمیت درست دھاتی پروسیسنگ کے آلات کی ایک جامع رینج پیش کرتے ہیں۔
کاربن اسٹیل کی سلاخیں ہمیشہ ٹھنڈے ڈرائنگ میں براہ راست داخل ہونے کے لیے تیار نہیں ہوتیں۔ سامنے والے حصے کو پہلے کم کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ ڈائی اوپننگ سے گزر سکے اور ڈرائنگ مشین کو پکڑنے کے لیے کافی لمبائی فراہم کر سکے۔
اس تیاری کے لیے کاربن اسٹیل راڈ پوائنٹنگ مشین استعمال کی جاتی ہے۔ یہ ڈرائنگ سے پہلے چھڑی کے سرے پر کام کرتا ہے، قطر کو کم کرتا ہے اور سرے کو کاٹے بغیر ٹیپرڈ سیکشن بناتا ہے۔ یہ چھڑی اور بار بنانے والوں کے لیے ایک عملی انتخاب بناتا ہے جنہیں کولڈ ڈرائنگ سے پہلے دوبارہ قابل تیاری کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشین کے اندر، چھڑی کو دو سخت مصر دات اسٹیل رولرس کے درمیان کام کیا جاتا ہے۔ رولر موٹر اور گیئر باکس کی ڈرائیو کے نیچے گھومتے ہیں، جب کہ رولر کی سطحوں پر نالیوں سے چھڑی کے سرے کے قطر کو آہستہ آہستہ کم کیا جاتا ہے۔
مواد کٹے جانے کے بجائے رولنگ سے بنتا ہے۔ جوں جوں چھڑی نالیوں سے گزرتی ہے، سرہ چھوٹا اور چھوٹا ہوتا جاتا ہے۔ رولر کنفیگریشن میں مختلف نالی کے سائز شامل ہو سکتے ہیں، جس سے مشین اپنی مخصوص حد کے اندر ایک سے زیادہ راڈ قطر کے ساتھ کام کر سکتی ہے۔
پوائنٹنگ آپریشن ڈرائنگ کے مجموعی عمل کا ایک چھوٹا سا حصہ ہے، لیکن چھڑی کا ایک متضاد اختتام ڈائی کے داخلی راستے پر مسائل پیدا کر سکتا ہے۔ آپریٹرز کو مواد کو پیسنے یا نئی شکل دینے میں اضافی وقت گزارنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جب کہ ناقص سرے کھانا کھلانا اور پکڑنا مشکل بنا سکتے ہیں۔
ایک سرشار پوائنٹنگ مشین کا استعمال اس تیاری کو ایک کنٹرول شدہ مکینیکل عمل میں لے جاتا ہے۔ نتیجہ ایک زیادہ مستقل آغاز، کم دستی تیاری اور کولڈ ڈرائنگ مشین کو ایک ہموار حوالے کرنا ہے۔
کاربن اسٹیل راڈ پوائنٹنگ مشین پوائنٹنگ رولرس، ڈرائیو یونٹ اور سپورٹنگ فریم کے ارد گرد بنائی گئی ہے۔ رولنگ کے دوران درکار سختی فراہم کرنے کے لیے فریم ویلڈیڈ اسٹیل کی تعمیر سے بنایا گیا ہے۔ کاربن سٹیل کی سلاخوں کے ساتھ بار بار رابطے کے لیے رولرس ہیٹ ٹریٹڈ الائے سٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔
ماڈل کا انتخاب بنیادی طور پر چھڑی کے قطر سے طے ہوتا ہے جس کی نشاندہی کرنے کی ضرورت ہے۔ فانگرونگ Ø2 ملی میٹر سے Ø100 ملی میٹر تک کے ماڈل فراہم کرتا ہے، جس میں رولر قطر، موٹر پاور اور ریڈوسر کی صلاحیت مختلف کام کرنے والے رینجز سے ملتی ہے۔
کئی راڈ سائزز پر مشتمل پروڈکشن کے لیے، ایک سے زیادہ نالی رولر ترتیب آپریٹر کو ورک پیس کے قطر کے مطابق مختلف نالیوں کو استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ قابل اطلاق رینج کے اندر ہر سائز کے لیے بالکل مختلف مشین منتخب کرنے سے گریز کرتا ہے۔
FR سیریز میں FR-10 سے FR-100 تک گیارہ ماڈلز شامل ہیں۔ سب سے چھوٹے ماڈل کے لیے مشین کا وزن 160 کلوگرام سے لے کر سب سے بڑے ماڈل کے لیے 4 ٹن تک ہے۔ مندرجہ ذیل وضاحتیں سامان کے انتخاب کے لیے نقطہ آغاز کے طور پر استعمال کی جا سکتی ہیں۔
| ماڈل / پیرامیٹرز | پوائنٹنگ رینج | رولر قطر | موٹر پاور | ریڈوسر ماڈل | طول و عرض | وزن | مرکز کی اونچائی |
| FR-10 | φ2~10 | φ81 | 2.2 کلو واٹ | ZQ200 | 750 × 550 × 1100 ملی میٹر | 160 کلوگرام | 870 ملی میٹر |
| FR-15 | φ3~16 | φ126 | 5.5 کلو واٹ | ZQ350 | 1100×700×1200mm | 550 کلوگرام | 850 ملی میٹر |
| FR-20 | φ6~20 | φ126 | 7.5 کلو واٹ | ZQ350 | 1100×700×1200mm | 580 کلوگرام | 850 ملی میٹر |
| FR-25 | φ10~25 | φ135 | 11 کلو واٹ | ZQ400 | 1170 × 700 × 1200 ملی میٹر | 600 کلوگرام | 850 ملی میٹر |
| FR-30 | φ10~30 | φ156 | 11 کلو واٹ | ZQ400 | 1500 × 900 × 1300 ملی میٹر | 1.4 ٹن | 850 ملی میٹر |
| FR-40 | φ15~40 | φ168 | 15 کلو واٹ | ZQ500 | 1700×1450×1400mm | 1.7 ٹن | 850 ملی میٹر |
| FR-50 | φ15~50 | φ175 | 18.5 کلو واٹ | ZQ500 | 1820×1700×1450mm | 2 ٹن | 850 ملی میٹر |
| FR-60 | φ30~60 | φ203 | 22 کلو واٹ | ZQ500 | 2000×2100×1550mm | 2.8 ٹن | 850 ملی میٹر |
| FR-70 | φ40~70 | φ224 | 30 کلو واٹ | ZQ650 | 2000×2100×1550mm | 3 ٹن | 870 ملی میٹر |
| FR-80 | φ40~80 | φ224 | 37 کلو واٹ | ZQ750 | 2000×2100×1550mm | 3.5 ٹن | 890 ملی میٹر |
| FR-100 | φ50~100 | φ224 | 45 کلو واٹ | ZQ850 | 2000×2100×1550mm | 4 ٹن | 910 ملی میٹر |
مواد، چھڑی کے قطر اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ترتیب دستیاب ہیں. مندرجہ بالا ڈیٹا حوالہ کے لیے ہے؛ حتمی وضاحتیں اصل workpiece کے مطابق تصدیق کی جانی چاہئے.
یہ سامان عام طور پر کولڈ ڈرائنگ سے پہلے نصب کیا جاتا ہے اور کاربن اسٹیل راڈ اور بار پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں سٹیل وائر پروڈکشن، برائٹ سٹیل بار پروسیسنگ، فاسٹنر مینوفیکچرنگ، ویلڈنگ راڈ پروڈکشن اور اسپرنگ سٹیل پروسیسنگ شامل ہیں۔
یہ تعمیراتی اسٹیل مصنوعات، آٹوموٹو اجزاء اور دیگر تیار کردہ یا تشکیل شدہ دھاتی مصنوعات تیار کرنے والے مینوفیکچررز کے ذریعہ بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ لائن لے آؤٹ پر منحصر ہے، پوائنٹنگ مشین ایک علیحدہ تیاری کے اسٹیشن کے طور پر کام کر سکتی ہے یا خودکار ڈرائنگ سسٹم سے پہلے ترتیب دی جا سکتی ہے۔
فینگرونگ نے 1998 میں آغاز کیا اور 26 سال سے زائد عرصے سے سیدھا کرنے والی مشینوں، کولڈ ڈرائنگ کے آلات اور متعلقہ میٹالرجیکل مشینری پر توجہ مرکوز کی ہے۔ کمپنی کے پاس صوبہ گوانگ ڈونگ میں دو مینوفیکچرنگ سہولیات ہیں: ڈونگ گوان فانگرونگ میٹالرجیکل ایکوپمنٹ کمپنی، لمیٹڈ اور یانگ جیانگ فانگرونگ مشینری کمپنی، لمیٹڈ۔
فنگرونگ کی طرف سے فراہم کردہ سامان 60 سے زائد صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے. 10,000 سے زیادہ صارفین نے فانگرونگ کا سامان خریدا ہے، مشینیں 60 سے زائد ممالک اور خطوں میں برآمد کی گئی ہیں۔
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. Dalang Town, Dongguan City میں واقع ہے۔ یہ صحت سے متعلق کولڈ ڈرائنگ مشینوں، سیدھا کرنے والی مشینوں اور تھریڈ رولنگ آلات کے لیے ہیڈ کوارٹر اور مین مینوفیکچرنگ بیس ہے۔
یانگ جیانگ فینگرونگ مشینری کمپنی، لمیٹڈ، جو یانگ ڈونگ ڈسٹرکٹ، یانگ جیانگ سٹی میں واقع ہے، اضافی مینوفیکچرنگ صلاحیت فراہم کرتی ہے اور آلات کی پیداوار اور ترسیل میں معاونت کرتی ہے۔
کاربن اسٹیل راڈ پوائنٹنگ مشین کا ماڈل اور ورکنگ رینج مینوفیکچرنگ ڈرائنگ جاری ہونے سے پہلے گاہک کے راڈ کے قطر، مواد اور پیداواری ضروریات کے مطابق تصدیق شدہ ہے۔
سٹیل کے حصوں اور پلیٹوں کو ڈرائنگ کے مطابق کاٹا جاتا ہے اور مشین کے فریم میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈڈ ڈھانچے کا علاج مشینی اور اسمبلی سے پہلے بقایا تناؤ کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
اشارہ کرنے والے رولرس کو ضروری نالی کے طول و عرض میں مشین بنایا جاتا ہے اور درخواست کی مکینیکل ضروریات کے مطابق گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ تنصیب سے پہلے رولر کی حالت اور طول و عرض کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.
فریم، رولرس، موٹر، ریڈوسر اور ٹرانسمیشن کے اجزاء ایک ساتھ لگائے گئے ہیں۔ رولرس کے صحیح طریقے سے کام کرنے کو یقینی بنانے کے لیے اسمبلی کے دوران سیدھ اور مکینیکل حرکت کی جانچ کی جاتی ہے۔
شپمنٹ سے پہلے، مکمل مشین چلائی جاتی ہے اور معائنہ کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ میں ڈرائیو آپریشن، رولر موومنٹ، مشین کا استحکام اور نتیجے میں نوکدار راڈ اینڈ کا احاطہ کیا گیا ہے۔
حتمی معائنہ کے بعد، بے نقاب مشین کی سطحوں کو حفاظتی علاج ملتا ہے۔ اس کے بعد سامان کو شپنگ کی ضروریات کے مطابق مضبوط لکڑی کے کریٹ یا اسٹیل فریم پیکیجنگ کے ساتھ محفوظ کیا جاتا ہے۔
ISO9001:2015- کوالٹی مینجمنٹ سسٹم جس میں ڈیزائن، پروڈکشن، انسٹالیشن اور سروس شامل ہے۔ سرٹیفکیٹ نمبر UQ231211R1۔
سی ای مارک- متعلقہ حفاظتی افعال سمیت قابل اطلاق مشینری ڈائرکٹیو 2006/42/EC کی ضروریات کے مطابق مشینری کی تعمیل۔
ایس جی ایس معائنہ- سازوسامان کی کارکردگی اور حفاظت کی توثیق کے لیے آزاد معائنہ معاونت۔
قومی پیٹنٹس- فانگرونگ کے پاس 32 ایجادات کے پیٹنٹ اور 100 سے زیادہ یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ ہیں۔ مثالوں میں چین ٹینشننگ ڈیوائس کے لیے 2013207829011، ملٹی اسٹرینڈ ڈائی ہولڈر کے لیے 2008300532117 اور فوری تبدیلی والے مینڈریل سسٹم کے لیے ZL2015 2 0842922.7 شامل ہیں۔
پیکیجنگ کا انتخاب مشین کے طول و عرض، وزن اور شپنگ کے طریقہ کار کے مطابق کیا جاتا ہے۔ بھاری سامان کو سٹیل کے فریم سے مضبوط کیا جا سکتا ہے، جبکہ لکڑی کے کریٹ کی پیکیجنگ کو ہینڈلنگ اور نقل و حمل کے دوران اجزاء کی حفاظت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ آپریٹنگ مینوئل، سرٹیفکیٹ اور متعلقہ دستاویزات مشین کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔
Q1۔ کس کاربن سٹیل کی چھڑی کے سائز کی طرف اشارہ کیا جا سکتا ہے؟
FR سیریز تقریباً Ø2 mm سے Ø100 mm تک پر محیط ہے۔ ہر ماڈل کی اپنی ورکنگ رینج ہوتی ہے، لہذا مشین کو منتخب کرنے سے پہلے چھڑی کے قطر کی تصدیق کی جانی چاہیے۔
Q2. مجھے اپنی پیداوار کے لیے کون سا ماڈل منتخب کرنا چاہیے؟
پہلا غور اصل چھڑی قطر کی حد ہے۔ کوٹیشن کی درخواست کرتے وقت مواد کی قسم، راڈ کی لمبائی، پیداوار کا حجم اور آیا مشین خودکار ڈرائنگ لائن میں نصب کی جائے گی بھی فراہم کی جانی چاہیے۔
Q3. کیا ایک مشین کئی سلاخوں کے قطروں پر عمل کر سکتی ہے؟
جی ہاں رولرس قابل اطلاق ورکنگ رینج کے اندر مختلف راڈ سائز کے لیے متعدد نالیوں کے حامل ہو سکتے ہیں۔
Q4. کیا کاربن اسٹیل راڈ پوائنٹ کرنے والی مشین چھڑی کے سرے کو کاٹ دیتی ہے؟
نمبر۔ اشارہ کرنے کا عمل سرے کو کاٹنے کے بجائے نالی والے رولرس کے ذریعے چھڑی کے سرے کو کم کرتا اور بناتا ہے۔
Q5. کولڈ ڈرائنگ سے پہلے پوائنٹنگ کی ضرورت کیوں ہے؟
گھٹا ہوا سرا چھڑی کو ڈرائنگ ڈائی میں داخل ہونے دیتا ہے اور ڈرائنگ کے سامان کو ایک ایسا حصہ دیتا ہے جسے پکڑا جا سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر مفید ہے جب شروع ہونے والی چھڑی کا قطر ڈائی اوپننگ سے بڑا ہو۔
Q6. کیا اسے خودکار ڈرائنگ لائن کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں مشین کو الگ سے چلایا جاسکتا ہے یا خودکار کھانا کھلانے اور کولڈ ڈرائنگ کے سامان کے ساتھ پروڈکشن لائن میں شامل کیا جاسکتا ہے۔
Q7. کوٹیشن کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟
براہ کرم کاربن اسٹیل مواد کی قسم، چھڑی کے قطر کی حد، چھڑی کی لمبائی، مطلوبہ پیداوار اور منصوبہ بند پیداوار لائن کا انتظام فراہم کریں۔ یہ معلومات مناسب مشین ماڈل اور کنفیگریشن کا تعین کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
Q8۔ رولرس کو کتنی بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟
کوئی مقررہ متبادل وقفہ نہیں ہے۔ رولر کی زندگی مواد کی سختی، چھڑی کے قطر، پیداوار کے حجم اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔ رولرس بار بار استعمال کے لئے گرمی سے علاج شدہ مصر دات اسٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔
Q9. ڈیلیوری کے بعد کون سی سپورٹ دستیاب ہے؟
فانگرونگ تنصیب کی رہنمائی، کمیشننگ سپورٹ، آپریٹر کی تربیت، اسپیئر پارٹس کی فراہمی اور طویل مدتی تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔
Q10۔ کیا وارنٹی فراہم کی جاتی ہے؟
مینوفیکچرنگ نقائص کے لیے معیاری وارنٹی مدت 12 ماہ ہے۔ وارنٹی مدت کے بعد اسپیئر پارٹس اور بعد از فروخت تکنیکی مدد دستیاب ہے۔
پتہ
نمبر 163، شاٹونگ روڈ، شابو دوسرا انڈسٹریل زون، ڈالنگ ٹاؤن، ڈونگ گوان سٹی، گوانگ ڈونگ، چین
ٹیلی فون
ای میل
