سٹینلیس سٹیل راڈ پوائنٹنگ مشین

اس سے پہلے کہ سٹینلیس سٹیل کی چھڑی کولڈ ڈرائنگ ڈائی میں داخل ہو، اس کے سرے کو ایک سائز اور شکل تک کم کرنے کی ضرورت ہے جسے ڈائی قبول کر سکے اور ڈرائنگ کا سامان محفوظ طریقے سے پکڑ سکے۔ سٹینلیس سٹیل راڈ پوائنٹنگ مشین اس تیاری کو رولر کے ذریعے چھڑی کے سرے کو کم کر کے مواد کو کاٹنے یا پیسنے سے ہٹانے کے بجائے انجام دیتی ہے۔

یہ پوائنٹنگ آپریشن کو ڈرائنگ سے پہلے ایک الگ، دوبارہ قابل عمل قدم بناتا ہے۔ یہ مختلف سٹینلیس سٹیل راڈ قطر کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور ایک آزاد مشین کے طور پر انسٹال کیا جا سکتا ہے یا دستی یا خودکار کولڈ ڈرائنگ لائن میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

دستی اختتامی تیاری کے بجائے رولر پوائنٹنگ

پوائنٹنگ یونٹ نالیوں کے ساتھ مشینی دو سخت مصر دات اسٹیل رولرس کے ساتھ کام کرتا ہے۔ ایک موٹر اور گیئر باکس رولرس کو چلاتے ہیں جب کہ راڈ کو ورکنگ ایریا میں کھلایا جاتا ہے۔ جیسے جیسے راڈ رولرس کے درمیان حرکت کرتا ہے، یکے بعد دیگرے نالی والے پروفائلز سرکردہ حصے کے قطر کو کم کرتے ہیں اور نوک دار سرے کو تشکیل دیتے ہیں۔

یہ عمل چھڑی کے مواد کی کنٹرول شدہ اخترتی پر انحصار کرتا ہے۔ چونکہ سرے رولرس کے ذریعے بنتے ہیں، اس لیے ڈرائنگ سے پہلے مواد کی ایک بڑی مقدار کو پیسنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مختلف نالیوں کے سائز کو مختلف راڈ قطر کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے ایک مشین کئی پیداواری ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔

جہاں مشین ڈرائنگ کے عمل میں قدر کا اضافہ کرتی ہے۔

جب سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں پر بڑی مقدار میں کارروائی کی جاتی ہے تو دستی پیسنے، ہتھوڑے یا دیگر اختتامی تیاری کے طریقے رکاوٹ بن سکتے ہیں۔ تیار شدہ اختتام میں تغیرات ڈائی انٹری اور گرفت کو کم مستقل بنا سکتے ہیں۔

ایک خودکار اشارہ کرنے والی مشین تیاری کے مرحلے پر ان مسائل کو حل کرتی ہے۔ ڈرائنگ ڈائی تک پہنچنے سے پہلے چھڑی کا سرہ دوبارہ قابل دہرایا جا سکتا ہے، جس سے آپریٹرز کو دستی تیاری کے وقت، مواد کے نقصان اور پوائنٹنگ اور ڈرائنگ آپریشنز کے درمیان رکاوٹوں کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

پیداوار کے استعمال کے لیے ڈیزائن کی تفصیلات

مشین کی ترتیب کو چھڑی کے قطر کی حد اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ پوری سیریز میں ایک ہی رولر اور ڈرائیو کے انتظام کو استعمال کرنے کے بجائے، فینگرونگ FR-10 سے FR-100 تک مختلف رولر ڈائی میٹرز، موٹر پاورز اور ریڈوسر ماڈل فراہم کرتا ہے۔

ویلڈڈ اسٹیل فریم رولر بنانے کے لیے درکار مکینیکل سپورٹ فراہم کرتا ہے، جبکہ ہیٹ ٹریٹڈ الائے اسٹیل رولرس دھاتی سلاخوں سے بار بار رابطے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ڈرائیو سسٹم ایک صنعتی موٹر کو ریڈوسر کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ پوائنٹنگ کے دوران مطلوبہ ٹارک فراہم کیا جا سکے۔

کئی سٹینلیس سٹیل راڈ سائز پراسیسنگ کرنے والے پودوں کے لیے، دستیاب نالی کی ترتیب ہر قطر کے لیے الگ پوائنٹنگ مشین استعمال کرنے کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔ اس وجہ سے رولر کی تبدیلیوں اور مشین کی ایڈجسٹمنٹ کی منصوبہ بندی اصل پیداوار کی حد کے ارد گرد کی جا سکتی ہے۔

ماڈلز اور ورکنگ رینج

فانگرونگ کی معیاری سٹینلیس سٹیل راڈ پوائنٹنگ مشین سیریز Ø2 ملی میٹر سے Ø100 ملی میٹر تک پوائنٹنگ قطر کا احاطہ کرتی ہے۔ چھوٹے FR-10 اور FR-15 ماڈل چھوٹے راڈ سائز کے لیے ہیں، جب کہ FR-60، FR-70، FR-80 اور FR-100 ماڈل بڑے قطر کی سلاخوں کے لیے درکار مشین کی گنجائش فراہم کرتے ہیں۔

مشین کا وزن FR-10 کے لیے 160 کلوگرام سے بڑھ کر FR-100 کے لیے 4 ٹن ہو جاتا ہے، جو کہ رینج میں استعمال ہونے والے مختلف رولر سائز اور ڈرائیو کی صلاحیتوں کی عکاسی کرتا ہے۔ ماڈل کا انتخاب کرتے وقت نیچے دی گئی وضاحتیں نقطہ آغاز کے طور پر استعمال کی جا سکتی ہیں۔ حتمی ترتیب اصل سٹینلیس سٹیل گریڈ، چھڑی کے طول و عرض اور پیداوار کے حالات کے مطابق تصدیق کی جانی چاہئے.

اپنی مرضی کے مطابق وضاحتیں مختلف چھڑی کے سائز اور پیداوار کے حالات کے لیے دستیاب ہیں۔ مندرجہ بالا وضاحتیں حوالہ کے لیے ہیں، اور مشین کے اصل پیرامیٹرز مواد کی قسم کے مطابق مختلف ہو سکتے ہیں۔

عام پروڈکشن ایپلی کیشنز

سٹینلیس سٹیل راڈ پوائنٹنگ عام طور پر ڈرائنگ آپریشن کے سامنے والے سرے پر رکھی جاتی ہے۔ اس وجہ سے، مشین بنیادی طور پر استعمال ہوتی ہے جہاں سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں کو مزید بنانے یا پروسیسنگ سے پہلے بار بار اختتامی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام ایپلی کیشنز میں سٹینلیس سٹیل راڈ مینوفیکچرنگ، کولڈ ڈرائنگ لائنز، سٹینلیس سٹیل وائر پروڈکشن، برائٹ سٹیل بار پروسیسنگ، فاسٹنر مینوفیکچرنگ، ویلڈنگ راڈ پروڈکشن، اسپرنگ میٹریل پروسیسنگ، آٹوموٹیو کمپوننٹ مینوفیکچرنگ اور میٹل پروسیسنگ سروس سینٹرز شامل ہیں۔

فینگرونگ مینوفیکچرنگ کا تجربہ

فانگرونگ 1998 میں قائم کیا گیا تھا اور اسے سیدھا کرنے والی مشینوں، کولڈ ڈرائنگ کے آلات اور متعلقہ میٹالرجیکل مشینری کے ڈیزائن اور تیاری میں 26 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ کمپنی گوانگ ڈونگ صوبے میں دو مینوفیکچرنگ سہولیات چلاتی ہے۔

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. Dalang Town, Dongguan City میں واقع ہے اور ہیڈ کوارٹر اور بنیادی مینوفیکچرنگ بیس کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس کی پیداوار کے دائرہ کار میں درست کولڈ ڈرائنگ مشینیں، سیدھا کرنے والی مشینیں اور تھریڈ رولنگ کا سامان شامل ہے۔

یانگجیانگ فانگرونگ مشینری کمپنی، لمیٹڈ یانگ ڈونگ ڈسٹرکٹ، یانگجیانگ شہر میں واقع ہے۔ یہ سہولت مینوفیکچرنگ کی صلاحیت میں اضافہ کرتی ہے اور مختلف پروجیکٹس کے لیے پیداوار اور ترسیل کی ضروریات کو سپورٹ کرتی ہے۔

فینگرونگ کا سامان 10,000 سے زیادہ صارفین کو فراہم کیا گیا ہے اور 60 سے زیادہ ممالک اور خطوں کو برآمد کیا گیا ہے، جس میں 60 سے زائد صنعتوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔

مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول

سٹینلیس سٹیل راڈ پوائنٹنگ مشین کی تیاری مطلوبہ پوائنٹنگ رینج، مشین کی ترتیب اور کام کے حالات سے شروع ہوتی ہے۔ انجینئرنگ ڈرائنگ کا فیبریکیشن سے پہلے جائزہ لیا جاتا ہے تاکہ فریم، رولر ترتیب، ڈرائیو سسٹم اور دیگر اجزاء منتخب ماڈل سے مماثل ہوں۔

فریم فیبریکیشن اور تناؤ کا علاج

سٹیل کے حصوں اور پلیٹوں کو منظور شدہ ڈرائنگ کے مطابق کاٹ کر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد، مشین کے استحکام پر بقایا ویلڈنگ کے دباؤ کے اثر کو کم کرنے کے لیے فریم تناؤ سے نجات کے علاج سے گزر سکتا ہے۔

رولر اور مکینیکل اجزاء مشینی

کلیدی مکینیکل اجزاء کو مطلوبہ طول و عرض اور فٹ کے مطابق بنایا گیا ہے۔ پوائنٹنگ رولرز اعلی طاقت والے مرکب اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں اور بار بار تشکیل کے عمل کے دوران پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کا علاج حاصل کرتے ہیں۔

ڈرائیو سسٹم اور مشین اسمبلی

موٹر، ​​ریڈوسر، رولر اسمبلی، فریم اور کنٹرول کے اجزاء ایک مکمل مکینیکل سسٹم کے طور پر نصب ہیں۔ مشین کے جانچ کے لیے آگے بڑھنے سے پہلے اسمبلی کے دوران الائنمنٹ اور کمپوننٹ فٹ کی جانچ کی جاتی ہے۔

رننگ ٹیسٹ اور فائنل معائنہ

شپمنٹ سے پہلے، مشین کو مکینیکل آپریشن، رولر گردش، ڈرائیو کی کارکردگی، آپریٹنگ استحکام اور مجموعی اسمبلی کی حالت کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔ حتمی معائنے میں پیداواری ضروریات کے خلاف طول و عرض، ظاہری شکل اور ترتیب کا بھی احاطہ کیا جاتا ہے۔

برآمد کی تیاری

معائنہ کے بعد، مشین اس کے سائز اور وزن کے مطابق شپمنٹ کے لیے تیار کی جاتی ہے۔ مضبوط لکڑی کے کریٹ یا اسٹیل فریم پیکیجنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں نمی اور اثر سے تحفظ کا اہتمام بیرون ملک نقل و حمل کے لیے کیا گیا ہے۔

سرٹیفیکیشن اور انجینئرنگ اسناد

فانگرونگ ISO 9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفیکیشن، سرٹیفکیٹ نمبر UQ231211R1 کو برقرار رکھتا ہے۔ کمپنی قابل اطلاق مشینری کے حفاظتی تقاضوں کی تعمیل کرتے ہوئے CE نشان زدہ سامان بھی فراہم کرتی ہے، بشمول ہنگامی اسٹاپس، دو ہاتھ کے کنٹرول اور ہلکے پردے جہاں ترتیب دی گئی ہے۔

SGS معائنہ کی خدمات مشین کی کارکردگی اور حفاظتی خصوصیات کی آزادانہ تصدیق کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ فانگرونگ کے پاس 32 ایجادات کے پیٹنٹ اور 100 سے زیادہ یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ بھی ہیں۔ نمائندہ پیٹنٹ میں چین ٹینشننگ ڈیوائس کے لیے 2013207829011، ملٹی اسٹرینڈ ڈائی ہولڈر کے لیے 2008300532117 اور فوری تبدیلی والے مینڈریل سسٹم کے لیے ZL2015 2 0842922.7 شامل ہیں۔

پیکیجنگ اور شپمنٹ

چونکہ معیاری ماڈلز میں سامان 160 کلوگرام سے 4 ٹن تک ہوتا ہے، اس لیے پیکیجنگ اور لوڈنگ کے انتظامات کا تعین منتخب مشین کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ ہینڈلنگ اور بیرون ملک نقل و حمل کے دوران سامان کی حفاظت کے لیے مضبوط لکڑی کے کریٹس یا اسٹیل فریم پیکیجنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

معیاری مشینیں کس قطر کی حد کو سنبھال سکتی ہیں؟

معیاری FR-10 سے FR-100 سیریز Ø2 mm سے Ø100 mm تک پوائنٹنگ رینج کا احاطہ کرتی ہے۔ قابل اطلاق رینج منتخب ماڈل پر منحصر ہے۔

کیا یہ مشین خاص طور پر سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں کے لیے بنائی گئی ہے؟

یہ ورژن سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں اور سلاخوں کے لیے ہے۔ اصل رولر اور مشین کی ترتیب کو سٹینلیس سٹیل کے گریڈ، راڈ کے قطر اور پیداوار کے حالات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔

کولڈ ڈرائنگ سے پہلے اشارہ کیوں ضروری ہے؟

ڈرائنگ ڈائی میں داخل ہونے کے لیے چھڑی کے سرے کو کافی حد تک کم کرنا چاہیے اور ایک ایسا حصہ فراہم کرنا چاہیے جسے ڈرائنگ کا سامان گرفت میں لے سکے۔ پوائنٹنگ ڈرائنگ آپریشن سے پہلے اس حصے کو تیار کرتا ہے۔

کیا اشارہ چھڑی سے مواد کو ہٹاتا ہے؟

مشین بنیادی طور پر رولرس کے ذریعے چھڑی کے سرے کو تشکیل دیتی ہے۔ پیسنے یا کاٹنے کے برعکس، یہ عمل وسیع پیمانے پر مواد کو ہٹانے پر انحصار کیے بغیر مواد کو کم اور شکل دیتا ہے۔

کیا مختلف سٹینلیس سٹیل راڈ کے قطروں پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں مشین سیریز مختلف قطر کی حدود کا احاطہ کرتی ہے، اور گروو کنفیگریشن آلات کو اس کی قابل اطلاق حد کے اندر متعدد راڈ سائز کے لیے استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

کیا مشین خودکار کولڈ ڈرائنگ لائن کے ساتھ کام کر سکتی ہے؟

جی ہاں اسے انفرادی پوائنٹنگ مشین کے طور پر انسٹال کیا جا سکتا ہے یا پروڈکشن لائن لے آؤٹ کے مطابق کھانا کھلانے اور خودکار ڈرائنگ کے سامان کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔

میں صحیح ماڈل کا انتخاب کیسے کروں؟

اہم عوامل سٹینلیس سٹیل کا گریڈ، کم از کم اور زیادہ سے زیادہ راڈ کا قطر، راڈ کی لمبائی، مطلوبہ پیداواری حجم اور آیا مشین آزادانہ طور پر کام کرے گی یا خودکار ڈرائنگ لائن کے حصے کے طور پر۔ فانگرونگ ان پیرامیٹرز کا جائزہ لینے کے بعد ماڈل اور رولر کنفیگریشن کی سفارش کر سکتا ہے۔

پوائنٹنگ رولرس کو کتنی بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟

متبادل کا کوئی مقررہ وقفہ نہیں ہے کیونکہ رولر سروس کی زندگی کا انحصار مادی سختی، راڈ کے قطر، پیداوار کے حجم اور آپریٹنگ حالات پر ہوتا ہے۔ ہیٹ ٹریٹڈ الائے اسٹیل رولرس بار بار بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

کیا سٹینلیس سٹیل راڈ پوائنٹنگ مشین کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

جی ہاں چھڑی کے سائز، مواد، پیداوار کی ضروریات، مشین کی ترتیب اور انضمام کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ترتیب پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے.

کوٹیشن کے لیے کونسی تکنیکی معلومات کی ضرورت ہے؟

براہ کرم سٹینلیس سٹیل کا گریڈ، راڈ کے قطر کی حد، راڈ کی لمبائی، متوقع پیداواری صلاحیت اور کولڈ ڈرائنگ لائن کے ساتھ منصوبہ بند کنکشن فراہم کریں۔ یہ تفصیلات مناسب ماڈل اور ترتیب کا تعین کرنے میں مدد کرتی ہیں۔

فروخت کے بعد کیا تعاون دستیاب ہے؟

فانگرونگ تنصیب کی رہنمائی، کمیشننگ سپورٹ، آپریٹر کی تربیت اور طویل مدتی تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔ ڈیلیوری کے بعد اسپیئر پارٹس اور بعد از فروخت سپورٹ بھی دستیاب ہے۔

وارنٹی مدت کیا ہے؟

مشین مینوفیکچرنگ نقائص کے لیے 12 ماہ کی وارنٹی کے ساتھ احاطہ کرتی ہے۔ طویل مدتی اسپیئر پارٹس کی فراہمی اور فروخت کے بعد تکنیکی مدد بھی فراہم کی جاتی ہے۔