Whatsapp
ہم مختلف صنعتوں میں ٹیوب، بار اور تار کے مواد کے لیے تیار کردہ درستگی، کولڈ ڈرائنگ، پوائنٹنگ، چیمفرنگ، کٹنگ، تھریڈ رولنگ مشینیں، اور ڈرائنگ ڈیز سمیت درست دھاتی پروسیسنگ کے آلات کی ایک جامع رینج پیش کرتے ہیں۔
آٹومیٹک ہائیڈرولک کولڈ ڈرائنگ مشین ایک درست دھات بنانے کا سامان ہے جو FangRong Precision Machinery کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے، یہ کمپنی ڈیزائننگ، انجینئرنگ، اور اعلی کارکردگی والے کولڈ ڈرائنگ سلوشن تیار کرنے میں 26 سال کی مہارت رکھتی ہے۔ 1998 میں اپنے قیام کے بعد سے، FangRong ایک مقامی ورکشاپ سے بڑھ کر ایک عالمی سطح پر تسلیم شدہ صنعت کار بن گیا ہے، جو 70 سے زائد ممالک میں صارفین کی خدمت کر رہا ہے۔



آٹومیٹک ہائیڈرولک کولڈ ڈرائنگ مشین ایک دھاتی پروسیسنگ ڈیوائس ہے جو محیط درجہ حرارت پر دھاتی مواد کے قطر کو کھینچنے اور کم کرنے کے لیے ہائیڈرولک پاور کا استعمال کرتی ہے۔ یہ پائپوں، سلاخوں، اور فیرس اور غیر الوہ مواد سے بنائے گئے پروفائلز کی کولڈ ڈرائنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول کاربن اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، پیتل، ٹائٹینیم، اور خاص مرکبات۔ یہ مشین 50KN سے 20000KN (تقریبا 5 سے 2,000 ٹن) تک کی ڈرائنگ فورسز کے ساتھ مختلف ماڈلز میں دستیاب ہے، جس میں پیداواری ضروریات کے وسیع اسپیکٹرم کو ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔
مرحلہ 1: مواد کی تیاری — خام مال (ہاٹ رولڈ یا ایکسٹروڈڈ ٹیوب/بار) کو فیڈ ریک پر لوڈ کیا جاتا ہے۔ ڈرائنگ ڈائی سے آزادانہ طور پر گزرنے کے لیے ایک سرے کی طرف اشارہ کیا گیا ہے (قطر کو کم کیا گیا ہے)۔
مرحلہ 2: ڈائی سیٹ اپ — مواد کو ڈائی ہولڈر میں ڈالا جاتا ہے، جہاں ایک درست ڈائی بیرونی قطر کو شکل دیتی ہے۔ ٹیوب ڈرائنگ کے لیے، ایک مینڈرل یا پلگ اندرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو کنٹرول کرتا ہے۔
مرحلہ 3: ہائیڈرولک پل — ہائیڈرولک ڈرا کیریج، جو AC موٹر سے چلنے والی ہائیڈرولک پاور یونٹ سے چلتی ہے، ہموار، مستقل قوت کے ساتھ ڈائی کے ذریعے مواد کو کھینچتی ہے — کمپن اور بڑھنے کو ختم کرتی ہے جو مکینیکل سسٹمز میں سطح کی خرابیوں کا باعث بنتی ہے۔
مرحلہ 4: ذہین کنٹرول — بدیہی HMI کے ساتھ قابل پروگرام PLC پورے ڈرائنگ سائیکل کو کنٹرول کرتا ہے: سرعت، مستقل رفتار، سست روی، اور گاڑی کی واپسی۔ ریئل ٹائم سینسرز قوت، رفتار اور پوزیشن کی نگرانی کرتے ہیں، سیٹ پیرامیٹرز کو برقرار رکھنے کے لیے خودکار مائیکرو ایڈجسٹمنٹ کرتے ہیں۔
مرحلہ 5: تیار شدہ پروڈکٹ — تیار کردہ مواد بہتر مکینیکل خصوصیات، درست طول و عرض، اور ایک اعلی سطح کی تکمیل کے ساتھ ابھرتا ہے—ڈاؤن اسٹریم پروسیسنگ یا حتمی استعمال کے لیے تیار ہے۔
یہ کیا مسئلہ حل کرتا ہے۔
مشین دھاتی مینوفیکچرنگ میں اہم چیلنجوں کو حل کرتی ہے: اعلی مکینیکل طاقت، سخت جہتی رواداری، اور اعلی حجم کی پیداوار میں مسلسل سطح کے معیار کو حاصل کرنا۔ درستگی، سطح کی تکمیل اور مواد کی مضبوطی میں محدود ہونے کی وجہ سے گرم رولڈ اور ایکسٹروڈڈ مواد اکثر ایپلی کیشنز جیسے ہائیڈرولک سلنڈر، آٹوموٹیو پرزے، ایرو اسپیس پارٹس، اور طبی آلات کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔ کولڈ ڈرائنگ ±0.02mm تک جہتی درستگی حاصل کرتے ہوئے کام کی سختی اور اناج کی تطہیر کے ذریعے مادی خصوصیات کو بہتر بناتی ہے۔ ہائیڈرولک ڈرائیو سسٹم کمپن کو کم کرنے، سطح کے نقائص کو روکنے، اور پوری پیداوار میں مستقل معیار کو برقرار رکھنے کے لیے کنٹرول شدہ، مستحکم ڈرائنگ فورس کا اطلاق کرتا ہے۔
کولڈ ڈرائنگ ٹکنالوجی میں 20 سال سے زیادہ کے تجربے اور دنیا بھر میں فراہم کیے جانے والے ہزاروں ڈرا بینچز کے ساتھ، FangRong نے وسیع پیمانے پر مواد کے لیے حل تیار کیے ہیں، جن میں اعلیٰ طاقت والے مرکبات اور اعلی چالکتا تانبے شامل ہیں۔ مینوفیکچرنگ کا یہ تجربہ ہمیں مختلف مادی خصوصیات اور پیداواری ضروریات کے مطابق کولڈ ڈرائنگ مشینوں کو ڈیزائن اور بنانے کے قابل بناتا ہے۔
1. اعلی صحت سے متعلق جہتی کنٹرولاعلی درجے کی ہائیڈرولک ٹرانسمیشن اور کلوزڈ لوپ کنٹرول سسٹمز ±0.02 ملی میٹر کی مصنوعات کے قطر کی درستگی کو یقینی بناتے ہیں، جو صنعت کی اوسط سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ انتہائی اعلیٰ درستگی ڈاؤن اسٹریم مشیننگ کی ضروریات کو کم کرتی ہے، سگ ماہی کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے، اور مصنوعات کی خدمت کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔
2. ہموار، کمپن سے پاک ہائیڈرولک پاورمکینیکل سسٹمز کے برعکس جن میں متعین روابط ہیں جو جھٹکے اور سطح کے نقائص کا سبب بن سکتے ہیں، ہائیڈرولک نظام شروع سے آخر تک سیال، کنٹرول شدہ قوت فراہم کرتا ہے۔ اس سے چہچہانے کے نشانات، خروںچ، اور سطح کی متواتر خامیاں ختم ہو جاتی ہیں جو پالش یا حتمی تکمیل کے اجزاء کے لیے اہم ہیں۔
3. وسیع مواد کی موافقتکاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، مرکب سٹیل، ایلومینیم، تانبا، پیتل، کانسی، ٹائٹینیم، نکل مرکب، اور خاص دھاتوں کی پروسیسنگ کے قابل۔ ہائیڈرولک پریشر اور رفتار کو ایڈجسٹ کرکے، مشین مختلف مواد کی سختی کی سطحوں اور وضاحتوں کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔
4. ذہین PLC اور HMI کنٹرولایک بدیہی ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ساتھ قابل پروگرام منطق کنٹرولر آپریٹرز کو پورے ڈرائنگ سائیکل کو پروگرام کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور خودکار ایڈجسٹمنٹ کم سے کم آپریٹر کی مداخلت کے ساتھ مستقل معیار کو یقینی بناتے ہیں، مزدور کی ضروریات کو کم کرتے ہیں۔
5. توانائی سے بھرپور آپریشنمتغیر نقل مکانی پمپس اور سرو پروپرشنل والوز کے ساتھ اعلی درجے کا ہائیڈرولک ڈیزائن توانائی کے ضیاع کو کم کرتا ہے۔ روایتی تھرمل پروسیسنگ طریقوں کے مقابلے میں، کولڈ ڈرائنگ کافی توانائی بچاتی ہے۔ یہ نظام صرف ضرورت کے وقت چوٹی کی طاقت کا استعمال کرتا ہے، توانائی کی مجموعی کھپت کو کم کرتا ہے۔
6. غیر معمولی سطح کا معیاریکساں کمپریشن اور اسٹریچنگ پریزین ڈائی کے اندر ہموار، فلیٹ پروڈکٹ کی سطحیں پیدا کرتی ہیں۔ یہ اعلیٰ معیار کی سطح بعد کی پروسیسنگ میں پیسنے اور پالش کرنے کے کام کا بوجھ کم کرتی ہے۔
7. توسیعی ٹول لائفمسلسل طاقت کا اطلاق اور کامل سیدھ ناہموار ڈائی وئیر کو کم کرتی ہے، ٹول لائف کو 30% تک بڑھاتی ہے۔ مضبوط تعمیر ڈرائنگ کیریج اور ڈائی ہولڈر کے درمیان کامل سیدھ کو برقرار رکھتی ہے، جو پروڈکٹ کی درستگی اور لمبی عمر کے لیے اہم ہے۔
8. جامع حفاظتی خصوصیاتدو ہاتھ والے کنٹرول، حفاظتی روشنی کے پردے، اور آپریٹرز کی حفاظت کرتے ہیں۔ CE سرٹیفیکیشن یورپی مشینری ڈائرکٹیو 2006/42/EC کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔ مرکزی کنٹرول اور بدیہی HMIs آپریشن کو آسان بناتے ہیں اور سیٹ اپ کا وقت کم کرتے ہیں۔
ہماری خودکار ہائیڈرولک کولڈ ڈرائنگ مشینیں مختلف پیداواری ضروریات کے مطابق ماڈلز کی ایک جامع رینج میں دستیاب ہیں۔ ڈرائنگ فورس 50KN سے 20000KN تک ہے، زیادہ سے زیادہ اسٹروک 25 میٹر تک اور زیادہ سے زیادہ ڈرائنگ کی رفتار 30m/منٹ تک ہے۔
تمام ماڈلز کو کسٹمر کی تصریحات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، بشمول ٹیوب/بار کے قطر، مواد اور پیداوار کی مقدار۔ مشینوں میں پریس سٹریسڈ فریم کی قسم، فکسڈ بیڈ کی قسم، یا جامع قسم کے ڈھانچے شامل ہیں۔ ہائیڈرولک آئل ٹینک کی گنجائش عام طور پر ماڈل کے لحاظ سے 5000L تک ہوتی ہے۔ معیاری برقی ضروریات 380V، 50-60Hz ہیں۔ فیرس دھاتوں اور نان فیرس مواد کے لیے، ہم آپ کے مخصوص جہتی اور تھرو پٹ اہداف کو پورا کرنے کے لیے موزوں حل پیش کرتے ہیں۔
| ماڈل / ٹیکنالوجی پیرامیٹر | FR-2T | FR-5T | FR-10T | FR-15T | FR-20T | FR-30T | FR-50T | FR-70T |
| زیادہ سے زیادہ ڈرائنگ فورس (KN) | 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| ڈرائنگ کی رفتار (م/ منٹ) | 0~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 2~10 | 10~16 |
| ختم شدہ پائپ کی مؤثر لمبائی (m) | 6 | 5 | 5 | 9 | 5 | 5 | 7 | 9 |
| تیار شدہ پائپ کے بیرونی قطر کی کھینچی ہوئی رینج (ملی میٹر) | φ5 زیادہ سے زیادہ | φ25 زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ φ50 | φ60 زیادہ سے زیادہ | φ70 زیادہ سے زیادہ | φ30~φ80 | φ30~φ100 | φ30~φ100 |
| زیادہ سے زیادہ تیار شدہ پائپ کی موٹائی (ملی میٹر) | 1.5 ملی میٹر | 2 ملی میٹر | 3 ملی میٹر | 4 ملی میٹر | 5 ملی میٹر | 6 ملی میٹر | 8 ملی میٹر | 10 ملی میٹر |
| مین آئل سلنڈر (ملی میٹر) | φ63*φ35 | φ80*φ45 | φ125*φ70mm*3200mm | φ125*φ70 | φ150 | φ180*φ90*3000 | φ200*φ100 | φ280*φ150*9000 |
| سیسٹیمیٹک اسٹیشن کی تعداد | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| سسٹم کا ورکنگ پریشر (Mpa) | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 26 | 26 | 26 |
| زیادہ سے زیادہ سسٹم کا دباؤ (Mpa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| مین آئل پمپ (دستی متغیر پلنگر پمپ) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| مین موٹر (KW) | 3.7 | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 132*2 |
| خاکہ کے طول و عرض (W×H×L)(m) | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.1*1.2*20 | 1.2*1.3*25 | 1.3*1.4*25 |
| وزن (ٹی) | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
اپنی مرضی کے مطابق وضاحتیں درخواست پر دستیاب ہیں۔ مندرجہ بالا جدول حوالہ کے لیے ہے۔ اصل پیرامیٹرز مواد کی قسم کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔
| پہلو | FangRong ہائیڈرولک نظام | روایتی مکینیکل سسٹم |
| زبردستی کی درخواست | ہموار، بتدریج، کمپن سے پاک | متواتر اضافے کے ساتھ جھٹکے والا |
| سطح کا معیار | کوئی چہچہاہٹ کے نشانات نہیں۔ | سطحی نقائص کا شکار |
| سپیڈ کنٹرول | لامحدود متغیر | فکسڈ گیئر تناسب |
| دیکھ بھال | کم حرکت پذیر حصے؛ آسان سروس | پیچیدہ روابط؛ اعلی لباس |
| توانائی کی کارکردگی | متغیر نقل مکانی پمپ | مستقل بجلی کی کھپت |
| زندگی مرو | 30% تک زیادہ | ناہموار لباس کی وجہ سے چھوٹا |
FangRong کی خودکار ہائیڈرولک کولڈ ڈرائنگ مشینیں دنیا بھر میں 10,000 سے زیادہ کلائنٹس کے وسیع اور متنوع کسٹمر بیس کی خدمت کرتی ہیں، جس میں متعدد صنعتوں اور دھات کی اقسام ہیں:
اسٹیل انڈسٹری (5,000+ صارفین)
- تعمیراتی اور بنیادی ڈھانچے کے لیے کاربن اسٹیل کے پائپ اور بار
- بھاری مشینری اور آلات کے لیے مصر دات اسٹیل کے اجزاء
- ہائیڈرولک سلنڈروں اور جھٹکا جذب کرنے والوں کے لئے ہموار صحت سے متعلق نلیاں
سٹینلیس سٹیل پروسیسنگ (2,100+ صارفین)
- فوڈ پروسیسنگ اور فارماسیوٹیکل آلات کے لیے سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبیں۔
- فاسٹنرز اور جراحی کے آلات کے لئے صحت سے متعلق بار
- سمندری اور کیمیائی ایپلی کیشنز کے لئے سنکنرن مزاحم اجزاء
تانبے اور پیتل کی صنعت (1,800+ صارفین)
- HVAC، ریفریجریشن، اور ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے تانبے کی نلیاں
- کاپر بس بار اور برقی کنیکٹر
- پلمبنگ فکسچر اور متعلقہ اشیاء کے لیے پیتل کی سلاخیں۔
ایلومینیم انڈسٹری (700+ صارفین)
- آٹوموٹو اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے ایلومینیم ٹیوب
- ساختی اجزاء اور اخراج کے لیے ایلومینیم بارز
- تعمیراتی اور صنعتی استعمال کے لیے حسب ضرورت پروفائلز
ٹائٹینیم اور خاص مرکبات (500+ صارفین)
- ایرو اسپیس ہائیڈرولک سسٹمز اور میڈیکل امپلانٹس کے لیے ٹائٹینیم نلیاں
- اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے نکل اور سپر الائے اجزاء
- مولبڈینم، ٹنگسٹن، پلاٹینم، اور دیگر قیمتی/خصوصی دھاتیں۔
کلیدی درخواست کے شعبے
- ایرو اسپیس: ہائیڈرولک نلیاں، ایکچیویٹر راڈز، ساختی پروفائلز، ڈاون ہول انسٹرومینٹیشن
- آٹوموٹو اور ای وی: بیٹری کولنگ ٹیوبیں، فیول انجیکشن لائنز، اسٹیئرنگ شافٹ
- میڈیکل: ہائپو ٹیوبز، گائیڈ وائرز، جراحی کے آلات کے خالی جگہ
- ہائیڈرولکس: سلنڈر ٹیوبیں، درست پسٹن کی سلاخیں، بیئرنگ ریس
- توانائی: تیل اور گیس کی کنٹرول لائنیں، والو کے اجزاء، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں۔
- الیکٹریکل: کاپر اور ایلومینیم بس بار، کنیکٹر پن
مشین حسب ضرورت پروفائلز بنانے کے لیے بھی مثالی ہے — جس میں ہیکساگونل، مربع، بیضوی، اور دیگر غیر متناسب شکلیں شامل ہیں — جہاں ہائیڈرولکس کی مستحکم قوت متغیر مزاحمت کا انتظام کرتی ہے۔
کمپنی کا ورثہ اور تجربہFangRong Precision Machinery کی بنیاد 1998 میں رکھی گئی تھی اور یہ 26 سالوں سے اعلیٰ کارکردگی والے کولڈ ڈرائنگ آلات کے ڈیزائن، انجینئرنگ اور مینوفیکچرنگ کے لیے وقف ہے۔ ہم ایک مقامی ورکشاپ سے ایک عالمی سطح پر تسلیم شدہ صنعت کار بن گئے ہیں، جو دنیا بھر کے 70 سے زیادہ ممالک میں صارفین کی خدمت کر رہے ہیں۔
پیداواری صلاحیت اور سہولیاتہم دو جدید مینوفیکچرنگ سہولیات چلاتے ہیں: ڈونگ گوان فانگرونگ میٹالرجیکل ایکوپمنٹ کمپنی، لمیٹڈ گوانگ ڈونگ صوبے میں اور یانگ جیانگ فینگرونگ مشینری کمپنی، لمیٹڈ گوانگ ڈونگ صوبے میں۔ ہماری سالانہ پیداواری صلاحیت 650 مشینوں سے زیادہ ہے، جس کا اوسط سالانہ کاروبار 45 ملین RMB ہے۔ دوہری فیکٹری آپریشنز تیز تر ترسیل اور لاگت کے بہتر ڈھانچے کو یقینی بناتے ہیں۔
عالمی رسائی اور جانچ کی صلاحیتیں۔ہماری مصنوعات کو یورپ، ایشیا، امریکہ اور مشرق وسطیٰ کے 70 سے زائد ممالک میں برآمد کیا گیا ہے۔ ہر مشین شپمنٹ سے پہلے سخت جانچ سے گزرتی ہے، بشمول فل لوڈ ٹرائل رن، جہتی معائنہ، اور کارکردگی کی تصدیق تاکہ گاہک کی تفصیلات اور بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔
جامع بعد فروخت سروسہم تنصیب، کمیشننگ، آپریٹر کی تربیت، اور دیکھ بھال اور مرمت کی خدمات سمیت مکمل سروس سپورٹ فراہم کرتے ہیں۔ سروس پارٹنرز کا ہمارا عالمی نیٹ ورک فوری ردعمل اور مقامی اسپیئر پارٹس کی دستیابی کو یقینی بناتا ہے۔
FangRong دو جدید ترین مینوفیکچرنگ سہولیات چلاتا ہے جو حکمت عملی کے ساتھ صوبہ گوانگ ڈونگ میں واقع ہے:
- Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. — Dalang Town, Dongguan City میں واقع ہے، کمپنی کا ہیڈ کوارٹر اور بنیادی مینوفیکچرنگ بیس۔ یہ سہولت درست کولڈ ڈرائنگ مشینوں، سیدھا کرنے والی مشینیں، اور تھریڈ رولنگ آلات کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔
- Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. — Yangdong ڈسٹرکٹ، Yangjiang City میں واقع، یہ سہولت ہماری پیداواری صلاحیت کو بڑھاتی ہے اور صارفین کو تیزی سے ترسیل کے قابل بناتی ہے۔
ہمارا مینوفیکچرنگ عمل آرڈر سے ڈیلیوری تک سخت، کوالٹی کنٹرول شدہ ورک فلو کی پیروی کرتا ہے:
1. آرڈر کی تصدیق اور ڈیزائن — ہر مشین کو مخصوص کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، بشمول ٹیوب/بار کے قطر، مواد، اور پیداوار کی مقدار۔
2. مواد کی خریداری اور معائنہ - تمام خام مال اور اجزاء اہل سپلائرز سے حاصل کیے جاتے ہیں اور آنے والے معیار کے معائنہ سے گزرتے ہیں۔
3. مشینی اور فیبریکیشن — اہم اجزاء بشمول مین سلنڈر، ڈرا کیریج، ڈائی ہولڈر، اور فریم ڈھانچے کی درستگی سے متعلق مشینی۔
4. ذیلی اسمبلی — ہائیڈرولک پاور یونٹس، کنٹرول سسٹمز، اور مکینیکل ذیلی نظاموں کی اسمبلی۔
5. فائنل اسمبلی — ہماری پروڈکشن لائن پر مشین کی مکمل اسمبلی، تمام مکینیکل، ہائیڈرولک اور برقی نظاموں کو یکجا کریں۔
6. الیکٹریکل اور PLC انٹیگریشن - HMI انٹرفیس کے ساتھ PLC کنٹرول سسٹم کی تنصیب اور پروگرامنگ۔
7. ٹرائل رن اور ٹیسٹنگ - ہر مشین ڈرائنگ فورس، رفتار، درستگی اور سطح کے معیار کی تصدیق کے لیے فل لوڈ ٹیسٹنگ سے گزرتی ہے۔ جہتی درستگی کی تصدیق ±0.05mm تک کی جاتی ہے۔
8. کوالٹی انسپیکشن — ہماری کوالٹی کنٹرول ٹیم کی طرف سے حتمی معائنہ ISO9001:2015 کے معیارات اور کسٹمر کی وضاحتوں کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔
9. پیکجنگ اور شپمنٹ - بین الاقوامی شپنگ کے لیے مشینیں محفوظ طریقے سے پیک کی جاتی ہیں، کنٹینرائزیشن اور برآمدی دستاویزات کے ساتھ۔
مینوفیکچرنگ کے دو دہائیوں سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، FangRong معیار کے لیے غیر سمجھوتہ کرنے والی وابستگی کو برقرار رکھتا ہے۔ ہمارا ISO9001:2015 سے تصدیق شدہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہماری فیکٹری چھوڑنے والی ہر مشین درستگی، وشوسنییتا اور حفاظت کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہے۔
FangRong Precision Machinery متعدد بین الاقوامی سرٹیفیکیشنز اور دانشورانہ املاک کے حقوق رکھتی ہے جو معیار، حفاظت اور اختراع کے لیے ہماری وابستگی کی تصدیق کرتی ہے:
ISO9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشنہمارا کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ISO9001: 2015 کے معیارات (سرٹیفکیٹ نمبر: UQ231211R1) سے تصدیق شدہ ہے۔ یہ سرٹیفیکیشن ہمارے آپریشنز کے تمام پہلوؤں میں مسلسل بہتری، کسٹمر کی اطمینان، اور مسلسل مصنوعات کے معیار کے لیے ہماری وابستگی کو ظاہر کرتا ہے — ڈیزائن اور خریداری سے لے کر مینوفیکچرنگ اور بعد از فروخت سروس۔
سی ای سرٹیفیکیشنہماری مشینیں یورپی مشینری ڈائرکٹیو 2006/42/EC کی تعمیل کرتی ہیں، جن پر CE نشان ہے۔ CE سرٹیفیکیشن اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ ہمارا سامان یورپی مارکیٹ کے لیے ضروری صحت، حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے، بشمول دو ہاتھ کے کنٹرول، حفاظتی روشنی کے پردے، اور ایک دوسرے سے بند گارڈز۔
ایس جی ایس سرٹیفیکیشنہماری مصنوعات اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی تصدیق عالمی سطح پر تسلیم شدہ معائنہ، تصدیق، جانچ، اور سرٹیفیکیشن کمپنی SGS کے ذریعے کی گئی ہے۔ یہ آزاد توثیق ہمارے صارفین کو مصنوعات کے معیار اور وشوسنییتا کی اضافی یقین دہانی فراہم کرتی ہے۔
قومی پیٹنٹ سرٹیفکیٹFangRong کو 130 سے زیادہ پیٹنٹس سے نوازا گیا ہے، جن میں 32 ایجادات کے پیٹنٹ اور 100 سے زیادہ یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ شامل ہیں۔ یہ پیٹنٹ ہائیڈرولک سسٹمز، ڈائی ڈیزائن، آٹومیشن کنٹرول، اور مشین کی ساخت میں ہماری ملکیتی ٹیکنالوجیز کی حفاظت کرتے ہیں۔ نمائندہ پیٹنٹ نمبروں میں شامل ہیں:
- 2013207829011
- 2008300532117
- ZL2015 2 0842922.7
ہمارا مضبوط انٹلیکچوئل پراپرٹی پورٹ فولیو کولڈ ڈرائنگ انڈسٹری میں تحقیق، ترقی اور تکنیکی اختراع کے لیے ہماری گہری وابستگی کی عکاسی کرتا ہے۔
Q1: خودکار ہائیڈرولک کولڈ ڈرائنگ مشین کون سے مواد پر عمل کر سکتی ہے؟یہ مشین کاربن سٹیل، سٹین لیس سٹیل، الائے سٹیل، ایلومینیم، تانبا، پیتل، کانسی، ٹائٹینیم، نکل مرکبات، مولیبڈینم، ٹنگسٹن، اور قیمتی دھاتوں سمیت فیرس اور نان فیرس دھاتوں کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کر سکتی ہے۔ یہ مختلف قطر اور لمبائی میں دونوں ٹیوبوں اور ٹھوس سلاخوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
Q2: حاصل کردہ عام جہتی درستگی کیا ہے؟ہماری ہائیڈرولک کولڈ ڈرائنگ مشینیں ±0.05mm کی جہتی درستگی حاصل کرتی ہیں، اعلی درجے کے ہائیڈرولک ٹرانسمیشن سسٹم اور بند لوپ PLC کنٹرول کی بدولت۔
Q3: ڈرائنگ فورس کی حد کیا ہے؟ہم 50KN سے 20000KN (تقریبا 5 سے 2,000 ٹن) تک کے ڈرائنگ فورسز کے ساتھ ماڈل پیش کرتے ہیں، زیادہ سے زیادہ 25 میٹر تک اسٹروک اور 30m/منٹ تک ڈرائنگ کی رفتار۔ اپنی مرضی کے مطابق وضاحتیں درخواست پر دستیاب ہیں۔
Q4: آپ فروخت کے بعد کیا خدمات فراہم کرتے ہیں؟ہم فروخت کے بعد جامع مدد فراہم کرتے ہیں جس میں تنصیب، کمیشننگ، آپریٹر کی تربیت، دیکھ بھال اور مرمت کی خدمات شامل ہیں۔ ہم سروس پارٹنرز کے اپنے عالمی نیٹ ورک کے ذریعے ریموٹ تشخیص اور مقامی اسپیئر پارٹس سپورٹ بھی پیش کرتے ہیں۔
Q5: آپ کی مشینیں کیا سرٹیفیکیشن رکھتی ہیں؟ہماری مشینیں ISO9001:2015 (سرٹیفکیٹ نمبر: UQ231211R1)، CE تصدیق شدہ (یورپی مشینری ہدایت 2006/42/EC کے مطابق)، اور SGS تصدیق شدہ ہیں۔ ہمارے پاس 130 سے زیادہ قومی پیٹنٹ بھی ہیں۔
Q6: FangRong کولڈ ڈرائنگ مشین کے کاروبار میں کتنے عرصے سے ہے؟FangRong کی بنیاد 1998 میں رکھی گئی تھی اور 26 سال سے زیادہ عرصے سے کولڈ ڈرائنگ کا سامان ڈیزائن، انجینئرنگ اور مینوفیکچرنگ کر رہی ہے۔ ہم نے 70+ ممالک میں 10,000 سے زیادہ صارفین کی خدمت کی ہے۔
Q7: کیا مشین کو مخصوص پیداوار کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟جی ہاں ہر مشین کو آپ کے مخصوص ٹیوب/بار قطر، مواد، پیداوار کے حجم، اور آٹومیشن کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ ہم موزوں حل پیش کرتے ہیں جن میں مربوط پوائنٹنگ، ڈرائنگ، سیدھا کرنا، اور لائنیں کاٹنا شامل ہیں۔
Q8: آپ کی سالانہ پیداواری صلاحیت کیا ہے؟ہماری دونوں فیکٹریوں میں 650 سے زیادہ مشینوں کی مشترکہ سالانہ پیداواری صلاحیت ہے، جس کا اوسط سالانہ کاروبار 45 ملین RMB ہے۔ دوہری فیکٹری کے آپریشنز تیز تر ترسیل اور بہتر پیداواری نظام الاوقات کو یقینی بناتے ہیں۔
پتہ: ڈونگ گوان فانگرونگ میٹالرجیکل ایکوپمنٹ کمپنی، لمیٹڈ، ڈالنگ ٹاؤن، ڈونگ گوان سٹی، گوانگ ڈونگ صوبہ، چین
فون:+86 18928290716
ای میل:frsale@dgfangrong.com
ویب سائٹ:www.fangrongmachines.com
سوشل میڈیا لنکس:
واٹس ایپ:+86 18928290716
یوٹیوب:https://www.youtube.com/@fangrongstraighteningmachine
فیس بک:https://www.facebook.com/vonnie.li.659400
Pinterest:https://in.pinterest.com/fangrongstraighteningmachine/
پتہ
نمبر 163، شاٹونگ روڈ، شابو دوسرا انڈسٹریل زون، ڈالنگ ٹاؤن، ڈونگ گوان سٹی، گوانگ ڈونگ، چین
ٹیلی فون
ای میل